制漿车间操作规程..doc

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制漿车间操作规程.

制浆车间工艺操作规程 马山和发强纸业有限公司 目 录 一 生产目的…………………………………………………4 二 蒸煮工艺规程……………………………………………4 三 洗选工艺规程……………………………………………4 四 漂白工艺规程……………………………………………6 五 洗选工艺流程图…………………………………………7 六 漂白工艺流程图…………………………………………8 七 蒸煮安全操作规程………………………………………8 (一) 配药工安全操作规程……………………………………8 (二) 装锅工安全操作规程……………………………………9 (三) 上料工安全操作规程……………………………………9 (四) 蒸煮工安全操作规程……………………………………10 (五) 喷放工安全操作规程……………………………………10 八 洗选安全操作规程………………………………………11 (一) 洗筛工段安全操作规程…………………………………11 (二) 洗浆机安全操作规程……………………………………12 (三) 洗浆机换网操作规程……………………………………12 (四) 补网安全操作规程………………………………………13 (五) 热水槽维修清理安全操作规程…………………………13 (六) 除节机安全操作规程……………………………………13 (七) 压力筛安全操作规程……………………………………14 (八) 黑液过滤机安全操作规程………………………………15 (九) 高浓除渣器安全操作规程………………………………16 (十) 低浓除砂器安全操作规程………………………………16 (十一) 振筛安全操作规程……………………………………16 (十二) 开,停机顺序…………………………………………17 (十三) 真空洗浆机安全操作规程……………………………17 九 漂白安全操作规程………………………………………19 (一) 液氯仓库安全要求………………………………………19 (二) 通氯安全操作规程………………………………………19 (三) 液氯贮存、使用管理安全操作规程……………………21 (四) 制漂安全操作规程………………………………………21 (五) 氯化段安全操作规程……………………………………22 (六) 碱化段安全操作规程……………………………………23 (七) H段漂白段安全操作规程………………………………24 (八) 漂白流程安全操作规程…………………………………24 (九) 白浆压滤机安全操作规程………………………………25 十 其他安全操作规程………………………………………26 (一) 车间防火安全规程………………………………………26 (二) 进入设备内作业安全规程………………………………27 (三) 高处作业安全规程………………………………………28 (四) 吊车安全操作规程………………………………………29 十一 设备一览表………………………………………………30 生产目的 利用烧碱法把蔗渣煮成浆,并且洗涤筛选和漂白,蒸煮的目的是使蔗渣浆尽可能的去出木素,但也要保持一定的硬度及得率,洗涤的目的是尽可能完全地将纤维从废液中分离出来,并提取黑液供给碱回收车间回收利用,而得到洁净的纸浆,并为下段筛选、漂白创造良好的操作条件;一般筛选工序主要除去浆中纤维性杂质可分粗筛和精筛,净化工序主要是除去浆中非纤维性杂质;漂白的目的是除去制浆中残留的木素,得到符合白度要求的纸浆。 蒸煮工艺规程 蒸煮蒸球蔗渣工艺规程 一、装锅量:5300吨±100g(绝干) 二、液比:1:4.0~4.2 三、蔗渣水份:70%~75% 四、用碱量:17%(以NaOH计算) 五、蒸煮工艺升温曲线: 1、装球:30分钟 2、空转:20分钟 3、一段升温:50分钟(0.4Mpa) 4、小放气:5分钟 (0.1Mpa) 5、二段升温:50分钟 (0.7Mpa) 6保温:60分钟 (0.7Mpa) 7、喷放:20分钟 曲线如下: 装球——空转——一段升温——小放气——二段升温 30min——20min——50min——5min——50min 0Mpa——0Mpa——0~0.4Mpa——0.4~0.1Mpa——0.1~0.7Mpa ——保温——喷放 ——60min——20min ——0.7Mpa——0Mpa 六、蒸煮结果: 1、残碱:6~10g/L 2、蒸煮硬度:8~12(以K值计算) 洗选工艺规程 洗选工艺规程 一、提

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