机组压缩机的操作规程.doc

操作规程 一．78C01闪蒸汽压缩机操作规程 1.编写依据：物料平衡及林德公司提供的PID图，适用于LNG闪蒸汽压缩机的操作和日常维护。 2.管辖范围： 2.1变频调速电机驱动的二℃段离心式压缩机一台（78C01）电机（78CM01），压缩机缓冲罐78D01. 2.2压缩机组所需的润滑油系统 2.3就地仪表和就地仪表盘 3.工艺流程叙述 3.1工艺气系统。 来自73D01LNG储罐的闪蒸汽压力0.01Mpa ,温度-145℃，经78C01闪蒸汽压缩机出口压力0.2Mpa,温度-108℃，进入到78D01进行气液分离，液相回收到LNG储罐73D01，气相则去78D02，在该段压缩过程中，有23单元的脱氨塔冷凝器、23E01和重烃分离罐，23D02顶部出来的闪蒸汽，进行补气和调节，起到防喘的作用。有23E04出来的LNG之间的温度较大，所以要经过YDS002进行缓冲温差后进入78D01. 3.2润滑油系统 从润滑油箱底部出来的润滑油经过Y型过滤器后进入到主油泵78C01-P01B压力提升至0.6Mpa，然后进入润滑油冷却器78C01-E01将润滑油冷却至40℃，在经过润滑油过滤器78C01-S01A/B.过滤的润滑油送到78C01机组各润滑点，回油在进入油箱。 4.主要设备的性能参数。 4.1闪蒸汽压缩机78C01 型号： 项目： 单位 排起负荷： 转速： r/min 功率: 一段吸入压力： 一段排出压力： Mpa/ 二段吸入压力： 二段排出压力： 4.278CM01 型号： 电压： 电流： 功率： 正常转速： 5.78C01机组启动前所具备的条件。 5.1.机组全部设备，仪表、电器等已安装完毕，并经过单击试运各项指标均符合设计要求。 5.2液化设备正常运行，73D01已开始储存LNG。有闪蒸汽放空区火炬，脱水单元可提供干燥的原料气。 5.3公用工程运行正常，可提供合格的仪表空气、氮气和精制水。 5.4所用的安全阀已经过校验并安装就位。 5.5所有的报警连锁已经过校验，并按规定值设定实验合格后待用。 6.78C01闪蒸汽压缩机启动前的准备工作。 6.1投用润滑油循环系统。 6.1.1检查确认润滑油油箱已有正常液位。 6.1.2关闭润滑油系统所有的导淋阀和排气阀，打开各压力表、压力变送器、压差变送器的根部阀。 6.1.3打开辅助油泵78C01-PM01A出口阀的V-206和V-202，润滑油冷却器出口阀V-206和V-207，将油过滤器78C01-S01A/B进出口选择开关切换到A台或B台。 6.1.4手动盘车，确认78C01-P01A转动是否灵活是否有卡涩现象 6.1.5将现场的HS-B切换至启动位置启动78C01-PM01A. 6.1.6打开78C01-S01A/B上的排气阀，当有油排除时，关闭排气阀，用相同的方法排除备用过滤器中气体后备用 。 6.1.7润滑油报警和连锁实验。 6.1.7.1PAL-2润滑油压力连锁低报警和78C01-P01A自动实验。 （1）在DCS组态时已将润滑油压力低报警PAL-2与启动备用“EA-01”和“78-C01-P01”，自动启动连锁在一起。 （2）在现场将HS-B切换至停止状态，停78C01-P01A，然后切至自动位置。 （3）注意观察PI-2（DCS上）或PI-3（现场盘）当油压降至0.17Mpa时，PAL-2应闪烁报警，同时78C01-P01A应自动启动。 6.1.7.2PALL-2润滑油压力低低报警连锁实验 此项试验可在78-C01单机试车由仪表人员模拟PALL2信号，当PA-2低于0.13Mpa时：PALL-2应闪烁报警，同时78-C01自动停车。 6.1.8当润滑油温度TI-4或TI-5上升到60℃以上时，在现场将HS-A切至启动位置，或在控制室内按HS-A，启用78C01-E01B投用油空冷设备。 6.1.9当78-C01运行正常，主油泵78C01-P01B可正常供油时，在现场将HS-B切至停止位置，停78C01-P01A，使其处于备用状态。 6.2投用仪表风系统 6.2.1打开仪表风系统的压力表计变送器的根部阀。 6.2.2将调节阀PCV-6设定在0.2Mpa，打开该阀前的切断阀，投用仪表风系统。 6.3．78C01机组各设备及管线氮气置换干燥。 6.3.1因氮气置换最高压力为0.25Mpa，故先将78PI1002表的根部阀关闭，以免因此表量程过小而被压爆。 6.3.2确认以下阀的状态。 a.关闭系统中所有的导淋阀 b．78C01入口阀关闭 c．UFGN-1″-91