临天下模板施工方案讲述.doc

模 板 施 工 方 案 编制依据 1、全部施工图纸及标准图集 2、相关规范及技术规程 （1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《》 《建筑施工手册》第四版①、模板：采用15mm厚胶合板 ②、方木：50mm×100mm ③、其他材料：大头丝、扣件、48mm×3.5mm钢管、水性脱模剂、铁钉、轮锯、平面刨等 工艺流程、施工工艺 4.1工艺流程： 4.1.1沿墙暗柱：定位放线→模板下料、拼组→模板支设 4.1.2框架梁：定位放线→模板下料、拼组→支设梁底→绑扎钢筋→模板支设 4.1.3面板：脚手架搭设→标高调整→主次楞摆放→模板拼装 4.2施工工艺： 4.2.1、定位放线，当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出柱截面位置尺寸200mm 控制线，以便于梁、柱模板的安装和校正。钢筋绑扎完毕报检合格后在钢筋上引测楼层500mm 标高控制线。 4.2.2、模板下料、拼组，根据图纸设计要求，严格按照结构构件尺寸进行下料、拼装成整体。 模板表面光滑，无翘曲，模板边棱平直无窜角，强度、厚度符合要求。 支模板用钢管必须平直严禁弯曲。木楞必须刨平、刨直，厚度一致均为48mm。 4.2.3、模板支设，在模板支设前涂刷隔离剂有利于模板拆除，使模板不粘连砼，拆模后的砼表面光滑平整、表观良好，支设模板前将模板表面清理干净，将模板表面的砼清理干净，涂刷隔离剂，隔离剂应对砼及模板无有害作用，选用水性模板隔离剂。 4.2.3.1基础模板工程 （1）垫层模板木模板。操作工艺如下： 1、放线：将轴线用经纬仪投测在基槽内，根据图纸尺寸放出垫层线。 2、支模：根据图纸标高，按照现场抄测得水平点，支设模板。 （2）基础模板 筏板采用240mm厚防水保护墙，筏板防水保护墙砌筑完毕后，在保护墙外侧及时回填。筏板保护墙用M5.0水泥砂浆Mu10页岩实心砖砌筑，内侧抹灰后做防水层，防水层立面覆盖20mm厚模板，浇注筏板前清理干净,浇筑垫层应留出足够的尺寸用以砌筑防水保护墙。 独立基础模板：该工程基础选用15mm厚覆膜胶合板。模板表面光滑，无翘曲，模板边棱平直无窜角，强度、厚度符合要求。基础模板加固图如下图所示： 4.2.3.2框架柱模板： 本工程柱主要尺寸为600*600，柱模板全部采用木模板。在浇筑混凝土时提前在柱内的预埋Φ16的钢筋头，以作为柱根部模板焊接定位钢筋的固定点，支设完成后，用水泥砂浆将柱底根缝封堵密实。柱上部与梁交接处模板统一下料尺寸，梁模板压在柱模板上，接口处粘贴双面胶带。 柱模板在安装前必须进行预拼装，在两块大模板的接槎处钉木楞形成台阶缝，使两块胶合板间的拼缝形成台阶缝，模板拼缝处钉48×100木棱，超过700 宽的柱，采用可回收φ 14 对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。模板加固，起步为150~250 mm，每隔500 mm 一道，采用双向钢管对称加固，柱与柱之间采用拉通线检查验收 基础柱、框架柱模板构造图： 柱模板计算 柱模板的计算依据《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。 柱截面宽度B(mm):600.00；柱截面高度H(mm):600.00；柱模板的总计算高度:H = 3.90m； 根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2； 一、参数信息 1.基本参数 柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1；柱截面宽度B方向竖楞数目:5； 柱截面高度H方向对拉螺栓数目:1；柱截面高度H方向竖楞数目:5； 2.柱箍信息 柱箍材料:钢楞；截面类型:圆钢管48×3.5； 钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08； 柱箍的间距(mm):500；柱箍肢数:2； 3.竖楞信息 竖楞材料:木楞； 宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00； 竖楞肢数:2； 4.面板参数 面板类型:木胶合板；面板厚度(mm):15.00； 面板弹性模量(N/mm2):9500.00； 面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00； 面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.5