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制造业现代仓储与高效配送实战训练?
学员对象:仓储、配送、在线物料管理及物控等部门经理、主管及相关岗位人员
课程收益
◆ 建立企业先进的仓储管理的新观念、建立仓储人员的物流服务观念,提升快速反应能力;
◆ 先进的仓储管理规范操作程,包括物资入库验收、库位规划、标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致,提高仓库利用率、出库规范操作;
◆ 如何解决仓储在ERP系统运行中遇到的关键问题;
◆ 如何实行高效配送及解决配送中存在的关键问题;
◆ 如何提高成品库作业管理;
◆ 如何仓储团队建设及KPI考核。
?培训方式录像、练习、小组讨论、讲授、角色扮演、运用专业工具进行点评/反馈等
?课程大纲第一部分 仓储管理与跨部门协作——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化
一、物料仓储管理普遍面临的十大问题
1、现代制造业物流发展对仓储管理的要求
2、物料仓储管理普遍面临的十大问题
3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化,降低物流成本和提升快速反应能力二、仓储管理与跨部门协作
1、需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果
2、跨部门协调性差的八大原因分析
3、仓储部门如何主动同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通。三、仓储业务流程及其优化四、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化
1、传统仓储与现代仓储观念和目标的区别
2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位
3、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。第二部分ERP(SAP) 环境下的仓储信息管理与库存控制
一、仓储部门使用ERP存在的八大问题及解决方案
1、仓储部门使用ERP存在的八大关键问题
2、仓储部门使用ERP存在问题解决方案
ERP系统无采购订单仓储部门如何规范操作
ERP系统扣料与仓库发料差异如何处理
生产性和非生产性借料如何处理
ERP系统无库位管理功能如何实现货位定位管理
ERP系统如何处理车间退料,导致退回物料与原库存物料形态不同的问题
如何确保ERP系统物料信息准确
3、ERP系统如何使用条形码二、仓储部门在库存控制中的角色
1、如何及时反馈供应商到货、待处理物料信息
2、如何及时进行数据维护,确保库存信息的准确性
3、如何及时进行库存保缺,为采购提供准确缺货信息
4、如何通过定期盘点,会同相关技术部门鉴定,为计划部门提供呆料、废料信息三、库存控制的有效方法及其应用
1、ABC控制法:?
2、定量控制法:?
3、定期控制法:?四、备品、备件、辅料库存管理
1、备品、备件管理中普遍存在的八大难题
2、如何做好通用建和辅料库存计划
3、如何与工程维修部门配合,搞好库存控制第三部分 物料入库作业管理
一、物料入库交接普遍面临的问题及其解决途径
1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题
2、入库业务操作不规范问题
3、供应商供货的时间、数量随意性问题
4、如何杜绝“问题物料”得不到及时处理的问题
5、如何发挥仓储部门把关作用的问题二、确保物料快速验收的五个举措
三、物料验收入方法
1、计件货物的全检与抽检的验收操作方法
2、长度货物验收操作方法
3、计重原材料验收的三种操作方法
4、物料验收差错的预防与责任追溯?
5、仓储部门如何做好验收记录,为对外索赔提供可靠依据四、物料货卡与标识设置
1、物料货卡与标识的作用
2、如何根据物料的不同特点设置物料状态卡、标识卡和储存卡第四部分 仓储规划与物料存储管理
一、仓储物流规划
1、如何根据储存货物的特点,合理设置货架、平库的比例与布局
2、如何进行仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全和提高库位利用率。
3、如何根据物料库存周转率,设定A、B、C三种活性状态,进行储位
?
二、如何根据ISO9000、TS16949国际质量认证要求进行目视化管理
1、如何设置待检、合格、不合格、待处理区域及标识
2、如何定义待处理物料(问题物料)、规定问题物料处理部门和处理期限
3、仓储部门如何督促相关部门及时处理问题物料
4、货位编号
货架四号定位的方法
非货架储位定位方法
在ERP系统管理环境下,货位合理规划与编号的方法三、仓容定额与物料合理储存
1、仓容定额的概念
2、确定构成仓库储存能力的三参数(仓库“五距”、有效面积、地坪承压能力和可用高度)
3、如何不同物料体积、重量、数量确定物料堆码的面积和高度四、如何提高库位利用率
1、仓库利用率的KPI
2、如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率
视频分析:如何对JIT、VMI、及出货频次确定物料储存地点,避免重复搬运和实现先进先出的成功案例
3、如何根据产品BOM及的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位、确定周转率。五、储位管理
1、通用物料与专用物料储位分配方法
2、如何根据物料不同特点确定物料
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