轮扣支模方案重点.docVIP

目录 第一节、工程概况 2 一、工程概述 2 二、施工总平面布置 2 三、地基与基础 2 四、施工要求 2 五、施工保证措施 3 第二节、编制说明及依据 4 第三节 施工计划 4 第四节 施工工艺技术 7 一、技术参数 7 二、工艺流程 8 三、构造要求 8 四、施工要求 10 五、检查验收 - 1 - 第五节、计算书及相关图纸 - 2 - 250厚顶板计算书 - 2 - 450×1000顶梁计算书 - 12 - 300×500顶梁计算书 - 22 - 第一节、工程概况 一、工程概述 按实际 本工程支模架采用承插型插槽式钢管支架：立杆采用套管承插连接、水平杆采用杆端楔形插头卡入立杆插座、并辅以钢管扣件剪刀撑所形成的钢管支架。 钢管支架一般由立杆、水平杆、可调底座、可调托座和型钢托梁等构配件构成，通过插头与插座连接等形成连接。 二、施工总平面布置 1、工程分为地下室、A区、B区，每区域流水线施工，保证砼浇筑前，支模架拉结已浇筑柱。 2、材料堆场位于地下室顶板，加工棚位于场地西面，该处设有分配电箱及消防灭火设备，现场配备一台QTZ80塔吊，材料均采用塔吊运至安装部位。 3、施工给水已接通，满足施工需要；总配电箱位于场地东侧，并设置若干分配电箱以满足施工需求。 三、地基与基础 支撑立杆设在地下室底板或架空层顶板上，支撑在架空层时，架空层支模架不拆除，基础满足承载力要求。 四、施工要求 为达到既定目标，安全文明施工，为此，此分部分项工程作为施工现场重大危险源项目，上至公司下至项目部高度重视，提出如下要求：模板施工，安全生产无事故，施工质量符合相关规范标准验收要求。从材料验收、技术交底、工艺流程、检查验收、监测控制等环节着手，明确相关责任人职责，落实相关措施，共同完成目标要求。 五、施工保证措施 为确保支撑体系合理、稳定，特采取如下措施：绘制立杆平面定位图，此图作为立杆定位施工和验收的唯一依据，根据定位尺寸，通过专业计算软件反复验算优化，力求安全牢靠、经济合理、构造简单、施工方便。专项施工方案精心编制，从各施工环节上明确目标要求；方案论证审批后，落实相关完善工作，并在施工前对相关人员进行技术交底，做好相关交底签字工作。施工过程中由企业技术负责人组织各方对高大支模架进行验收。节点安全、质量进行把控和验收，不符合要求，坚决处理，直至合格。再报送监理公司和建设单位对模板支撑体系进行验收，合格后，方进行隐蔽工程验收和混凝土浇筑施工。搭设区的现场围护：外脚手架及大梁两侧施工平台围护设置到位后方可搭设。施工层必须设置立杆间距≥900的人员通道。 第二节、编制说明及依据 《建筑施工承插型插槽式钢管支架安全技术规程》 (DB33/1117-2015) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204－2015) 《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010) 《建筑结构荷载规范》 (GB50009－2012) 《混凝土结构工程施工规范》 (GB50666-2011) 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011) 《建筑施工模板安全技术规程》 (JGJ162-2008) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011) 浙江省《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》 (DB33/1035-2006) 《混凝土模板用胶合板》 (GB／T17656—2008) 《钢管脚手架扣件》 (GBl5831-2006) 《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005) 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013 第三节 施工计划 名称 规格 数量 进场时间 备注 钢管 φ48*3.25 50吨 2016.8.22 插座 与立杆、水平杆配套 1000套 2016.8.22 插头 与立杆、水平杆配套 2000套 2016.8.22 可调底座 Φ38×6.0 1000套 2016.8.22 可调托座 Φ38×6.0 1000套 2016.8.22 立杆连接套管 φ57×3.0×160 1000套 2016.8.22 扣件 可锻铸铁制作 2000只 2016.8.22 方木 50*70 2016.8.22 胶合模板 15mm厚 5000m2 2016