浅谈Autocoro312与R40转杯纺机的生产实践.pdfVIP

朱敏峰 (华芳集团) 转杯纺具有产量高、卷装大、流程短及用工少等优点。它有许多环锭纺无法比拟的优点，如：低 成本、纺纱灵活性、纱线匀整度和纱线洁净度等方面优势大，又有许多内在质量相似于环锭纺。 1设备性能对比 一定长度尾纱及自动送满纱，自动接头等功能。每台设备均配备两台自动接头机，以及预清洁敬定、 清纱设定、防叠和火花检测功能其不同点见表1。 表lAutocor0312型和R40型机不同点 声＼拿 Autocor0312型 R40型 纺纱负压 可调(60—95) 不可调(70) 纺纱箱 CoroboxSEll OpeningboxSCl 转杯 T533BD磁悬浮式 31一T—BD油润式 牵伸、捻度变更 齿轮转换 数字化 筒架加压 弹簧式 气动化 从设备性能上我们可以看到Autooor0312型具有可调的纺纱负压，在60--95mbar范围内，如果纺制 mbar范围内就可满足Ustor2001纱线质量。 OE29．5tex以下的高档纱线，我们只需把负压调整在60-75 而R40型的牵伸、捻度的数字化变更方式，则大大提高了该类设备的生产效率。变更支数只需1—2分钟 就可以完成。 悬浮轴承定位系统和流线型的双盘轴承。转杯外形设计使能耗明显降低。磁性轴承在与纺机无接触的 情况下可靠地定位，轴承因为不需要油，这样就可以减少它的维护保养和消耗。R40型使用的3一T—BD 型转杯是以油润轴承定位系统，定位柱密封性较严密。用油量只有3-5g。 (3)Aco设备主要采用机械传动，R40采用气动传动，可以从以下几方面看出： I)，Aco设备小机采用凸轮机械传动，气缸很小，R40dx机几乎全部采用气缸动作，对压缩空气 的大小与质量要求较严。 2)，单锭：Aco单锭简架的控制由机械手和小油缸控制其升降，而R40单锭筒架由两汽缸进行控 制：纺纱时张力补偿：Aco通过机械传动张力锤进行补偿，1140采用弹簧利用其张力进行补偿，自由补 偿其张力差，保证纺纱的稳定性；Ac0单锭的纺纱箱较R40纺纱箱大，纺纱箱外壳上部形成一轨道，以 稳定小机的运行，分散了小机对车体的压力，R40d、机的压力则全部由轨道控制；Aoa转杯支撑轮转速 由光电测得，R40杯速则由磁感应支撑轮上得磁点进行测速，以便迅速检测速度；Aco转杯后座采用油 由激光射到纺纱箱外壳的反光镜进行定位。 ，80— 3)．筒管库：Aco筒管库机械传动上管，R40采用5个气缸进行传动上管。 4)，各部件传动所用马达数量不同，Aco排杂带由1个马达传动，分梳辊传动采用1个马达，输纱 带也为1个马达传动。R40排杂带、输纱带、分梳辊传动均为两个马达。 5)．除杂效果不同：Aco除杂后回丝杂质混在一起，不利于回收。R40除杂后回丝与杂质分别在 两个集尘箱，便于分类回收。 同之处在于： 重于SEll。 2)．两种纺纱器均带有补风口，SEIl补风路径塑料管补风口，关闭依靠弹簧弹力关闭补风口盖， SCI{}b风路径与纺纱器一体，补风口关闭靠磁铁吸力吸附钢珠关闭补风口中。 3)、SCI纺纱器上设计有旁通，此旁通可调解除杂管内转杯的速度，控制落杂的多少。在其它条 件不变的情况下，旁通打开时，除杂管内转杯速度慢，除杂量大，旁通开至50％时，除杂管内转杯速 度快，少量除杂。可根据所用原料的不同调节旁通的位置。SEll无旁通，除杂管内转杯速度就少。全 取决于分辊的速度，速度快，转杯也快，除杂就少。 4)、SEll纺纱器纤维通道可拆换；SCI纺纱器为一体，SElliJI纱管较SCI长。 5)，SEl 1纺纱器分梳腔为一体，SCl分梳腔体可拆开，进行个别修复。 6)，SCI纺纱器假捻盘采用螺丝固定，SEll