学位论文-垫片落料冲孔复合模设计.doc

垫片落料冲孔复合模设计 【摘要】 复合模具是模的一种，是指通过一定工序将坯料冲裁成形的模具。按照冲压的工艺性质分类，模具是使材料发生变形的冲裁模具。工序的两套模具，正确的选用标准零件和其它的零件，对冲压结构进行了工艺分析已选取压力机。绘制模具二维装配图和零件图。 行业发展 结构设计 目录 引言 1 一、冲裁零件工艺性 2 （一）零件分析 2 （二）工序顺序确定...............................................................................................................................2 （二）零件工艺分析 2 （三）确定冲裁工艺方案 2 二、确定模具总体结构方案 3 （一）模具类型 3 （二）选取操作与定位方式 3 （三）卸料与出件 3 （四）模架的类型选取..........................................................................................................................3 三、冲件的工艺与计算 3 （一）排样方案 3 （二）排样图 4 (三) 送料冲裁的示意图...................................................................................................................... 4 （四）条料宽度导料板间距计算..........................................................................................................4 （五）计算冲压力选取压力机 5 四、凸、凹模刃口尺寸计算 （一）落料凹模刃口尺寸的计算方法 6 （二）冲孔凹模的刃口尺寸计算 6 五、冲件凸凹模部件的结构与设计 （一）凹模的设计 8 （二）凸模的设计 9 （三）凸凹模结构的设计 9 六、模具总装图 1 七、冲模的安全措施 1 （一）冲模的结构安全 12 （二）冲模安全装置 12 总结 1 参考文献 1 谢辞 1 引言 模具已成为我们生活中不可缺少的一部分，而我国的模具行业力求转型，自身品牌特色已经成为国内越来越多的模具专业市场的共识与追求。机械模具产业的发展，。模具冲—1零件图 冲裁件如图所示，材料为锡青铜带QSn6.5_0.1(M)，结构对称，图形比较简单，有两个φ10mm的孔；厚度为3mm。材料适合冲裁。 (二)工艺顺序的确定 单工序冲裁时，我们一般要先将落料与工件和条料分离，然后再冲孔，再与下面的位置保持一样，可减少定位的误差，减少尺寸上的多余计算。当冲裁大小不同，距离又较近的冲孔时，为了减少变形，先充好大孔再冲小孔。如果多工序冲件采用级进冲裁时，要先冲小孔，最后落料并且需要做到稳定的工艺。 （）件的工艺性（）冲裁工艺（一）与（一） 图1-2 排样图的形式：分为直排用于结构简单的零件；斜排，用于T型，L型，椭圆行冲件；直对排，用于T形，山行，三角，半圆，斜对排，用于材料利用率比直对排时高的，混合排，适用于材料及厚度都相同的2种以上的冲件，多排用于大批生产中尺寸不大的圆形，方形，矩形冲件，冲裁搭边大批生产。 (四)送料冲裁示意图 图2-1 （四）条料宽度的确定 选取侧压装置，使调料稳定在工作台面上，达到稳定地加工生产。 故按下式计算： 条料宽度 B-△0 △—条料宽度的单向（负向）偏差，； C —导料板条料之间的间隙参见3-3。 条料宽度=B-A =45.0 （五）步距的计算 步距: S