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现 代 制 造 技 术 与 装 备 第 期 总第 期 78 2008 3 184 塑料制品常见问题分析 张赐成 (广东省江门市五邑大学,江门市 ) 529000 摘 要:总结塑料制品的常见缺陷,并分析造成塑料产品注射不足、飞边、发脆、收缩凹陷的原因及改进方 法,对实际生产有很大的指导意义。 关键词:塑料制品 注射不足 飞边 发脆 收缩凹陷 在我国,作为一种高效率的先进生产技术,模具设计 消耗 ;注射压力小,注射时间短,保压时间短,螺杆或柱塞 与制造得到了长足的发展,模具工业已经有了相当的规 退回过早也会造成注射不足。 模。但是模具厂家规模都不是很大,甚至有很多作坊式企 1.3注塑模具原因 业,在机器设备、技术人才缺乏的条件下生产出来的塑料 ( )模具局部或整体的温度过低造成入料困难,应适 1 制品存在很多的缺陷,废品率很高。本文在大量的生产实 当提高模温。 践和市场调查的基础上,总结分析了我国模具企业在生 ( )制件壁厚过薄造成压力消耗过度而且充模不力。 2 产塑料制品时的常见缺陷,对其中四种缺陷:产品注射不 应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的附近 足、飞边、发脆、收缩凹陷产生的原因进行了深入的分析, 设置辅助流道或浇口解决。 并提出了改进办法,对实际生产有很强的指导意义。 ( )模具的流道截面积过小造成压力损耗,过大时会 3 注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质 出现射胶无力,过于粗糙都会造成注射不满。应精确设计 量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点:产品注射 浇注系统,适当设置流道的大小,主流道与分流道,浇 口 不足 ;产品溢边 ;产品凹痕和气泡 ;产品有熔接痕 ;产品发 之间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡。 脆 ;塑料变色 ;产品有银丝、斑纹和流痕 ;产品浇 口处混 ( )模具的排气不良。进入型腔的料受到来不及排走 4 浊 ;产品翘曲和收缩 ;产品尺寸不准 ;产品粘贴模内;物料 的气体压力的阻挡而造成充填不满。可以充分利用螺杆 粘贴流道 ;喷嘴流涎。 的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排气,必要时要开 产生上述缺陷的原因很多,有原料的选用不当、塑件 设排气沟道或气孔。 的结构设计问题、设备问题、模具设计的问题还有工艺方 ( ) 多型腔时进料 口平衡不 良;模具浇注系统阻力 5 面的问题等,下面从几个方面对塑料产品注射不足、飞 大,进料 口位置不当,截面小,形式不 良,流程长而 曲折 ; 边、发脆、收缩凹陷的产生原因进行深入的分析,并提出 排气不良,无冷料穴或冷料穴不当。 一些解决方法。 ( )喷嘴温度低,堵塞或孔径过小,料筒温度低 ;注射 6 1产品注射不