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塑料杯成型工艺及注塑模设计
塑料杯成型工艺
及注塑模设计
PlasticCupmoldingandinjection
molddesignprocess
文 /孟少明
摘 要:本文对水杯的技术要求和工艺结构进行了分析,确定了工艺方案及模具形式。而且对水杯进行了相关数据的分忻与计算,根据分析
结果选注塑机和注塑工艺,从而确定聚丙烯水杯设计思路及方案,最后在设计过程中运用Pro/E、AutoCAD软件进行注塑模结构设计与计算并绘
制出模具总装 图以及部分非标准 图形 。
关键词:聚丙烯水杯 塑 模 设 计 型 芯 型腔
Abstract:Thispaperanalyzesthetechnologicalrequirementsandthetechnicalstructuresofpolypropylenecuptodeterminethetechnicalsolutionand
themoldstyles.Thispaperalsoanalyzesnadcalculatestherelevantdataofthecup,andwhereuponselectshteinjectionmachineandinjectiontechnique,
determinesthedesign idea,makesthegeneraldrawingofmold,andsomenon—standarddrawingswithPro/E andAutoCAD,toobtainthefinaltheoretical
design.
Keywords:Polypropylenecup Plasticmold Desing Core Caviyt
塑料杯的工艺分析
塑件的工艺性分析
门量
二::卜装水的良好用具。其产品
=:1己r1
主要通过注塑模成型制造,塑件产品图
和详细尺寸见 图1—1和 图1—2。
收缩率 固1—1 图1-2
对于聚丙烯水杯产品,材料为PP,
理论收缩率为15/i000,而实际与理论是 塑件壁厚 的强度和刚度,而且也是为了塑料在成
有区别的。按照前人经验此项设计收缩 塑料制品应该有一定的厚度 ,这不 型时有 良好的流动状态。
率取20/1000。 仅是为了塑料制品本身在使用中有足够 塑件壁厚受使用要求、塑料材料性
WWW cn-0a【sticsnet
62 塑料制造 PLASTICSMANUFACTURE 2009年6月刊
能、塑件几何尺寸以及成型工艺等众多 注射模设计步骤 父亥: s《 一S矗m),+ 十 立
因素的制约。根据成型工艺的要求,应 =I:5。o—l5oo1 :+06+03=I6: l8
尽量使制件各部分壁厚均匀 ,避免有的 塑件成型方案的确定 (等式成立 )
部位太厚或者太薄,否则成型后会因收 本产品聚丙烯 ,要求材料为PP,PP 型腔深度:
缩不均匀而使制品变形或产生缩坑 ,凹 为热塑性塑料,且多为注射成型,根据
陷烧伤或者填充不足等缺陷。热塑性塑 实际,我们采用注射成型。 H = [e-+j,爿一{n]
料的壁厚应该控制在1mm一4Illm2:间。
太厚,以产生气泡和缺陷,同时也不易
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