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实训项目报告书 一、数控车实习任务及要求 指导思想是力求在提高产品质量、降低生产成本和提高生产效率的前提下，使工艺方 案尽量简化，课程任务及要求如下： 1.仔细理解题意，明确设计任务 2.主要表面机械加工方案的分析及选择： 工艺性综合分析； 按照零件的基本几何形状，根据《金属工艺学》，正确选择所需的加工方法和加工方 案。 (1)生产方法的确定； 根据常用材料的成形方法，为零件选择合适的毛坯。 (2)工艺参数的确定及其他工艺问题的分析； 主要包括机床的选择、零件的装夹方式确定及夹具选择、定位方法、刀具选择、检验 方法以及加工中的公差控制。 (3)工艺图的绘制。 基于上述分析，绘制包括加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度及技术要求，加工用的 定位基准、夹具部位及被加工零件的材料、硬度、重量和在本道工序加工前毛坯或成品状 况的图纸。 3.机械加工工艺方案的分析，其中包括： (1)零件机械加工工艺的分析； 根据零件的结构和主要加工部位，确定所需的机械加工方法。 (2)工艺基准的选定； 确定零件加工所需的粗基准和精基准 (3)工艺过程的拟定； 确定从毛坯到零件成品所经过的工序的先后顺序，充分考虑零件各表面的加工方法， 以及加工阶段的划分等。 (4)工艺文件的编制； 编制零件的工艺过程卡片 (5)各个工序机床、加工余量、夹具、刀具的选用； 针对不同的加工表面，选取合适的机床、刀具、切削参数等 (6)成本核算； 为所加工的零件，进行材料费和机加工费用等的核算 (7)环境保护与安全操作注意事项； 熟悉如何清扫保养机床以及机床的安全操作规程 (8)绘制机械加工过程中所需的工艺图。 完成零件的全部工艺编制工作并形成工艺制定说明书，列出参考文献。 二、工艺说明书内容 1. 第一部分：设计目录 (1)零件的设计与绘制 (2)机械加工工艺方案的分析与选择 (3)实训总结及感想 (4)参考文献 (5)附录 2. 第二部分：工艺说明书及附件 2.1 零件的设计与绘制 葫芦的零件图如图1 所示： 图1 葫芦零件图 2.2 工艺说明 使用原材料：Φ42mm×155mm 的尼龙棒料 工具：卡盘扳手、套管等 量具：游标卡尺、钢板尺 设备：CKA6136 2.3 工艺分析 2.3.1 图形分析 所需加工内容为图示外圆及长度，无公差要求，料长155mm，远大于所需长度，没有 其它特殊要求。 2.3.2 材料性能 浇注尼龙棒又称MC 尼龙，中文称单体浇注尼龙。“以塑代钢、性能卓越”，用途极 其广泛。它具有重量轻、强度高、易切削、自润滑、耐磨、防腐、绝缘等多种独特性能。 是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。 2.3.3 机床型号 CKA6136,无极变速，前置方刀台刀架。 2.3.4 装卡方式 加工工件的毛坯相对较长，加工长度较短，即可采用三爪卡盘装卡。要求伸出卡 盘长度70~75mm 即可。 2.3.5 刀具的选择 此零件需要加工外圆，然后切断，故需要外圆刀和切断刀。外圆刀主偏角90 度。 外圆刀的选择，根据所加工的尼龙料，刀片前角要大，韧要锋利，容易断屑。切断刀 的前角要适当大些，刀的宽度一般为2~3mm ，此处选3mm ，刀工作部分的长度需大于 待切断半径3~4mm 。 2.3.6 加工参数的确定 1）背吃刀量 机夹粗车的背吃刀量最大可以到 8mm 左右，手磨刀可以到 12mm， 此件可以选择背吃刀量 4mm ，刀片圆弧半径 0.4mm 。精车可选择刀尖圆弧半径为 0.2mm ，背吃刀量为1mm。 2 ）转速 硬质合金一般在80~300m/min，可以根据公式 进行计算，此处选择 1000r/min,如果刀尖圆弧较大，需适当降低转速，防止产生局部高 温。 3 ）进给量 尼龙材料硬度较小，粗车F 一般在0.3~0.4mm/r 左右，此处选择0.3mm/r ， 精车考虑表面粗糙度，选择0.1mm/r 。 2