端銑刀之傾角、螺旋角與鍍膜對銑削硬鋼工件表面粗糙度之影響.pdfVIP

中國機械工程學會第二十四屆全國學術研討會論文集 中原 大學 桃園、中壢 中華民國九十六年十一月二十三日 、二十四日 論文編號 ：D01-0022 端銑刀之傾角 、螺旋角與鍍膜對銑削硬鋼工件表面粗糙度之影響 1 2 3 4 羅勝益 、李昭佐 、劉懿賢 、陳明華 1 華梵大學機電 學系教授 2,3,4 華梵大學機電學系研究生 響表面粗糙度 ，因而造成加工成本的增加 。所以 ，如 摘要 何有效的提昇刀具壽命且能得到良好的表面粗糙 本文目的將以模具業者常使用高硬度之 SKD11 度 ，乃是目前高速加工模具鋼的重要課題。欲達成此 模具鋼作為對象 ，探討（1）自行製造數種不同傾角 、 目標 ，應慎選刀具材質 、刀具幾何形狀和銑削條件等 螺旋角及不同材質鍍膜之端銑刀 ，以順 、逆銑削 [1] 。 SKD11 模具鋼 ，對工件粗糙度的影響 ，（2 ）以不同 主軸轉速條件進行銑削 ，尋求模具鋼高速銑削時 ，對 銑削硬鋼之相關 文獻說明如下： Koshy 等[2研究指出使用鍍] TiAlN 之碳化鎢端 工件粗糙度的影響 。 銑刀，高速銑削高硬度 HRC58 之 AlSl D2 工具鋼時， 實驗結果顯示 ，使用順銑硬鋼時 ，所得之 工件 其刀具壽命比鍍 TiCN+Al O +TiN 之碳化鎢端銑刀 2 3 表面粗糙度整體而言較逆 銑者為佳 。在順銑削硬鋼 ， 具或未鍍膜刀具者高2-5倍 （視切削速度而定 ）。 使用負傾角端銑刀 所得之工件表面粗糙度， 隨螺旋， Yamada 等[3研究指出使用鍍] TiAlN 之碳化鎢端 角增加而變佳 。當使用正傾角端銑刀時 則所得之工， 銑刀 ，銑削高硬度HRC60 之 AlSl D2 工具鋼時 ，其 件表面粗糙度 ，隨螺旋角增加而變差 。另外 ，刀具以 刀具磨耗比鍍TiCN 之碳化鎢端銑刀具小一半 。 鍍 TiAlN膜者 可得最佳的工件表面粗糙度， ，鍍 TiCN Camuscu 和 Aslam[4研究指出比較數種商用端] 膜者次之 ，無鍍膜之端銑刀者最差。在無鍍膜端銑刀 銑刀，直徑35 mm ，裝置2 片 16mm 三角形刀片，高 部份比較 ，以傾角 6 °螺旋角、 25 °平均工件表面粗糙 速銑削加工硬度 HRC35 之 AlSl D3 工具鋼 ，切削速 度為最佳 。鍍上 TiAlN膜後 ，可延緩螺旋角 35°刀尖 度為