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?1.5.5 回流比 R 的影响及其选择
1.全回流和最少理论板层数
(1)全回流的概念
若上升至塔顶的蒸气经全凝器冷凝后,冷凝液全部回流到塔内,该回流方式称为全回流。
精馏的开工阶段
全回流的应用
1.全回流和最少理论板层数
全回流时:R ? ? D = 0 W = 0 F = 0
即不向塔内进料,亦不从塔内取出产品,全塔也就无精馏段和提馏段之区分,两段的操作线合二为一。
操作线的斜率和截距分别为
全回流操作线方程,与对角线重合
(2)最少理论板层数
1.全回流和最少理论板层数
回流比愈大,完成一定的分离任务所需的理论板层数愈少。当回流比为无限大,两操作线与对角线重合,此时,操作线距平衡线最远,气液两相间的传质推动力最大,因此所需理论板层数最少,以Nmin表示。
xD
xW
xF
回流比与理论板层数的关系
R 越大
NT 越少
R1
R2
R3
R 1R2R3
1.全回流和最少理论板层数
(3)芬斯克 (Fenske) 方程
全回流时的理论板数 Nmin 可用逐板计算法或图解法求得。
对理想溶液,可由芬斯克(Fenske)方程直接计算得。
设第 n 板气液相平衡关系:
塔顶为全凝器时,y1 = xD
离开第 1 块板的气液平衡为:
1.全回流和最少理论板层数
第1层和第2层理论
板之间操作关系为
所以
如此类推,可得第 N+1 块板(塔釜)上升蒸汽组成为
即塔釜的液体组成
对双组分溶液可略去下标A、B
式中的塔板数 N 即为全回流时所需的最少理论板数 Nmin。
若取平均相对挥发度
芬斯克方程
芬斯克方程
注意
求得的最小理论板层数不含再沸器
式中xW换成进料组成xF, α取塔顶和进料的平均值,则可用于精馏段理论塔板数的计算,并可确定进料版位置。
1.全回流和最少理论板层数
2.最小回流比
(1)最小回流比的概念
对于一定分离任务,减小操作回流比,两操作线向平衡线靠近,所需理论板层数增多。当回流比减小到某一数值,两操作线的交点d落到平衡线上,此时,若在平衡线与操作线之间绘阶梯,将需要无穷多阶梯才能到达点d,相应的回流比即为最小回流比,以Rmin表示。
xD
xW
xF
R1
R2
夹紧区
夹紧点
最小回流比
斜率
xq
yq
g
(2)最小回流比的求法
① 作图法
最小回流
比计算式
2.最小回流比
当为最小回流比是,精馏段操作线过点(xD,xD)及(yq,xq),因此,精馏段斜率为。
适用于y = f (x) 无拐点的情形
非正常平衡曲线最小回流比的求法
2.最小回流比
切线法:适用于y = f (x) 有拐点的情形
情形①
(2)最小回流比的求法
① 作图法
2.最小回流比
情形②
切线法:适用于y = f (x) 有拐点的情形
(2)最小回流比的求法
① 作图法
2.最小回流比
(2)最小回流比的求法
2.最小回流比
② 解析法
当为最小回流比是,精馏段操作线过点(xD,xD)及(yq,xq),因此,精馏段斜率为。
泡点进料
露点进料
(2)最小回流比的求法
2.最小回流比
② 解析法
实际操作的回流比应介于全回流与最小回流比两者之间。
适宜的回流比根据经济核算来确定,即应在操作费用和设备费用之间作出权衡。
操作费用:精馏的操作费用主要决定于再沸器中产生上升蒸汽 V′ 所消耗加热介质的量和冷凝器中冷凝塔顶蒸汽 V 所消耗的冷却介质的量。而塔内蒸汽量与回流比有关,即
可见,当 F、q、D 一定时,R 增大,塔内上升蒸汽量增加,加热和冷却介质的消耗量亦随之增多,操作费用相应增加。
3.适宜回流比的选择
设备费用:
R = Rmin 时,需无穷多块塔板数,故设备费用为无穷大。
只要 R 稍大于Rmin,所需理论板数急剧减少,设备费用随之剧减。
随 R 的增大,理论板数减小的趋势渐缓。
最适宜的回流比:精馏过程总费用(操作费用与设备费用之和)最低时的回流比。
R 进一步增大,上升蒸汽 V′ 和 V 增大,塔径、塔板面积、再沸器及冷凝器换热面积增大,设备费用又开始上升。
3.适宜回流比的选择
3.适宜回流比的选择
分离任务一定
R
操作费用
设备费用
塔径
能耗
L, V
L’, V’
R
设备费用
塔高
理论
板数
选择适宜的回流比需进行经济权衡,根据生产实践经验,取
适宜回流
比计算式
统计表明,实际生产中的操作回流比以下列范围使用较多:
练习题目
在连续精馏塔中分离两组分理想溶液,原料液流量
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