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表1:钻孔作业
作业活动
风险源
事故类别
风险级别
现有控制措施
控制计划
钻孔作业
未制定施工方案
坍塌
一般
制定方案
定期检查
地基处理不坚实
坍塌
一般
地基硬化处理
钻孔不合理,角度、锚杆不符合方案要求
坍塌
一般
定期检查
成孔时,成孔管具破坏地下光缆
触电
一般
收集资料,作业前探明
设专人指挥并检查
钢丝绳断裂,导致夯实重锤掉落
一般
按规程操作
定期检查
成孔后桩位孔未标示时人员不慎掉落
高处坠落
一般
安全标示,及时回填成桩
定期检查
装卸拌合石灰时,石灰粉伤及人员及皮肤
其他伤害
一般
配备防护用品
定期检查
塔架螺丝没有拧紧掉落伤人
物体打击
一般
及时拧紧
定期检查
长螺旋以外倾倒时砸伤操作人员
机械伤害
一般
按规程操作
定期检查
传动系统无防护造成机械伤害
机械伤害
一般
配备防护用品
定期检查
三脚架变形导致倒塌伤人
机械伤害
一般
及时更换
定期检查
设备失稳、倒塌砸伤操作人员
机械伤害
一般
按规程操作,配备防护用品
定期检查
设备装拆未按操作规程
机械伤害
一般
按规程操作,配备防护用品
定期检查
设备移位时意外砸伤现场施工人员
机械伤害
一般
专人指挥
定期检查
人员未撤离设备旋转半径
机械伤害
一般
专人指挥
安全教育
作业活动
风险源
事故类别
风险级别
现有控制措施
控制计划
桥台施工
基坑开挖未按施工方案操作
高处坠落
一般
基坑开挖严格按照方案进行,严禁野蛮施工
定期检查
基坑四周无安全防护措施
高处坠落
一般
基坑周围设置安全防护栏杆,挂密目安全网
定期检查
桥台施工未搭设双排架
高处坠落
一般
桥台施工按照设计方案,搭设双排支架
定期检查
未搭设人员操作平台
高处坠落
一般
搭设操作平台,设置临边防护
定期检查
脚手架未满铺
高处坠落
一般
脚手板要求满铺固定牢靠
设专人指挥并检查
高处作业人员未系安全带
高处坠落
一般
要求正确佩戴安全带或安全绳
定期检查
人员无证、违章操作
机械伤害
一般
必须持证上岗,严禁无证、违章操作
定期检查
主管领导: 辨识评价组长: 制表: 日期:
表2:桥台工程
主管领导: 辨识评价组长: 制表: 日期:
表3:钢筋工程
作业活动
风险源
事故类别
风险级别
现有控制措施
控制计划
钢筋工程
钢筋拉伸设
备维修保养不到位,卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换
物体打击
机械伤害
一般
进场后进行一次安全检查。
定期对机械传动部位进行打油保养,钢丝绳断丝达到报费标准及时更换,符合安全后方可使用。
钢筋切断机外壳脱落,松动
物体打击
一般
进场后进行一次安全检查。
定期检查。
钢筋切断机刀口有两处破损
机械伤害
一般
进场后进行一次安全检查。
定期检查。
对焊机作业时,没有配备灭火器材
火灾
一般
配备消防器材
定期对消防器材检查,更换。
钢筋机具没有重复接地
触电
重大
由电工布线。
定期进行电阻测试。编制《临时用电施工组织设计》及应急救援预案
对焊机作业人员没有佩带防护面罩
灼伤
一般
配备防护用品
定期进行安全教育,安全检查
对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋
触电
重大
配备防护用用
进行安全交底,编制《临时用电施工组织设计》
对焊机没有设置漏电保护器
触电
重大
安装漏电保护器。
定期检查漏电保护器,制定《临时用电施工组织设计》及应急救援预案
机具开关箱没有上锁,作业或维修中他人可能进行操作
触电
重大
配电箱上锁,制作操作警示牌
进行安全教育及交底,编制《临时用电施工组织设计》及应救援预案。
焊接中焊条头随意乱扔
火灾
一般
制定操作规程
安全教育及安全检查
电焊、气焊作业过程的高温材料
灼伤
一般
制定操作规程
配备防护用品
焊接过程产生的烟气
毒气伤人
一般
配备防护用品
职业病安全教育
钢筋机台周边钢筋头没有清理
人员伤害
一般
安全教育
定期检查
机具安置不合理,操作空间狭小
机械伤害
一般
做好前期布置
定期检查,加强教育。
钢筋机具处没有设置安全标志
机械伤害
一般
安装警示标志
定期检查
对焊机棚没有防火标志牌
火灾
一般
安装警示标志,消防器材
定期检查,更换消防器材
安全操作规程牌挂设位置不当
人员伤害
一般
合理布置操作规程牌
定期检查,教育。
对焊机作业现场10M范围内违章存放有氧气、乙炔瓶
爆炸伤害
重大
氧气、乙炔存放距离大于10m
定期检查,编制专项应急救援预案。
主管领导: 辨识评价组长: 制表: 日期:
表4:模板工程
作业活动
风险源
事故类别
风
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