提高更换方向机向油效率选编.pptxVIP

感世界而动 NHC成果发表 蚂蚁特工队 只要持续改善 就能创造奇迹 队长：卢雅丹 策划：周利梅 现场：吴玉乔 分析：曾欣 顾问：张日亮 技师：庒样尧 2 3 针对车间作业效率问题进行调查分析 2013年6月 n=980 （台） 序号 项目 作业时间 频次 占比 累计占比 　 　 　 　 0% 1 换方向机油 25 354 36% 36% 2 换波箱油 35 154 16% 52% 3 换轮胎 40 137 14% 66% 4 换刹车油 35 132 13% 79% 5 换刹车片 20 110 11% 90% 6 换皮带 15 84 9% 99% 7 光刹车碟 50 9 1% 100% 合计 　 980 100% 　 4 小组成员开会讨论 5 小组成员开会讨论 序号 　　　评价项目 　问题点 改善的要求度 小组的实力 评 价 点 合 计 评 价 点 图 表 化 重 要 度 紧 急 度 经 济 性 全体 成员 是否 都能 参加 自己 是否 能解 决问 题 是否 能按 期完 成任 务 1 更换方向机油 5 4 5 4 4 4 24 2 更换波箱油 5 3 3 3 3 3 20 3 更换刹车油 4 3 5 3 3 3 21 4 更换轮胎 3 3 3 3 3 3 18 6 提高更换方向机油效率 本次课题 7 转向系统原理 1 助力转向就是协助驾驶员做汽车方向调整，为驾驶员减轻打方向盘强度的装置。 8 主要组件 工作原理 常规保养项目，定期更换保证转向系统正常工作 恶劣环境下使用造成的油品提前变质，影响使用效果 使用年限增加，系统密封件老化维修更换后 每六万公里或两年 助力转向沉重噪音增大 方向系统维修后 更换方向机油条件 更换条件 2 3 1 9 车型分类 台数 354 总使用只数 708 平均公里数 128503 平均每台车 2支 平均每天 11台 10 操作过程 整个流程耗时25分钟 11 找寻更换效率高，更换彻底的方法 优点、缺点 12 寻找其它方法 借鉴集团兄弟店方法 更换方向机油有没有更快捷的方法 借鉴广本兄弟店更换方法 借鉴其它品牌更换方法 网络查找相关资料 市场走访可行方法 咨询设备供应商 13 寻找其它方法 只需拆卸一条油管，方便快捷 两人配合排油加注新油同步进行 更换后效果理想，能解决方向沉重及噪音问题 14 小范围实施 第一阶段 （挑选班组培训） 第二阶段 （记录使用过程中的问题点） 第三阶段 （数据整理） 资历 从业5年以上 维修台次 200台/月 工作效率 2.3台 挑选： 机电五组 机电六组 15 实施效果检验 平均耗时17.5分钟 16 17.5分钟 5分钟 缩减2/3时间 更换方向助力油时间从平均17.5分钟降到5分钟 4分钟 目标设定 17 项　　目 担当 10.1-10.15 10.16-10.31 11.1-11.15 11.16-11.30 12.1-12.15 12.16-12.31 1. 课题整理及筛选 曾欣 2. 课题明确化 周利梅 3.了解现状及设定目标 曾欣 4. 制订活动计划 卢雅丹 5. 寻求并实施最佳方案 庒样尧 6. 确认效果 吴玉乔 7. 标准化及管理稳定化 周利梅 8. 反省及今后的课题 全体组员 (活动次数：13次 成员参与率：100%) 活动计划 18 (活动经费：1000元) 问题点分析 更换方向机油缺失统计表 样本：60台 人手不足 人员配合 客户觉得不专业 损坏配件 密封不严 污染现场 18 12 36 30 6 　 　 　 　 　 10 19 要因分析 客户觉得不专业 人 机 物 法 环 人员精神面貌 着装不整齐 损坏车上配件 设备简陋 没有使用专业设备 没有专业设备 不按车型使用物料 对车型不熟悉 作业手法不统一 未按标准执行 没有统一标准 作业场地脏 作业污染车辆 没有及时清理 操作失误 员工粗心 20 问题点分析 着装不整齐 损坏车上配件 对车型不熟悉 没有统一标准 作业污染车辆 作业场地脏 员工粗心 利用关联图找出主要要因 21 序号 要因 验证结果 可行方案 检查人 是否主因 1 没有专用设备 市面没有针对本田车型的交换设备 自行制作 吴玉乔 是 2 没有标准流程 更换方向机油各班组执行标准不一 重新建立标准流程 庒样尧 否 3 员工粗心 操作方法本身容易造成失误 改变操作方法 曾欣 否 要因分析 22 1.制作设备可以参考现行在使用的波箱油交换机。 2.尽量去找容易拆卸没有安全隐患的位置。 可以从回油端方面入手，那里接头多、压力也不高 顾问支持 23 现在接管的位置已经很狭小，不适合再增加其它工具。 要因分析 24 要因分析 1 只需拆卸一颗螺丝，方便快捷 接口使用密封圈密封，不易泄漏 接口