石材切割施工组织设计方案讲义.doc

目录： 1.目录 ----------------------------------------------------- 1 2.编制依据 ------------------------------------------------- 2 3.工程概况 ------------------------------------------------- 2 4.施工工序及主要施工方案 ----------------------------------- 3 5.劳动力安排情况描述工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划确保安全生产的技术组织措施确保文明施工的技术组织措施 10.确保工程质量的技术组织措施 11.确保工期的技术组织措施拟投入的主要施工机械设备表测量工程 平面控制 根据本工程“总平面图”所提供设计数据,结合实地的施工情况要求,以业主提供的基点进行引测,建立南北向与东西向两条纵横线为主轴线，据此建立工程的方格控制网,作为各建筑物的轴线控制。 高程控制 （1）以业主提供的城市水准点高程为依据。 （2）高程引测现场施工期间临时水准点八个，两个为永久水准点，离建筑物 50m以外。水准测量的容许误差按国家测量规范三等水准测量标准。 垂直度控制工程质量要求分层竖向轴线偏差为±5mm，竖向轴线的垂直偏差为±20mm且≤H/1000。 测量工程由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范要求。 石方爆破 石方工程 基坑土石方开挖中遇有岩石需爆破开挖需事先编制爆破方案，请专家对爆破方案进行可行性论证，并报政府相关主管部门批准后方可实施爆破作业。 施工工艺 工艺流程图：施工准备→钻孔作业→装药→堵塞→敷设网路→爆破防护→警戒起爆→爆破检查、爆破总结 、施工准备 首先对即将进行爆破作业的区域进行清理，采用反铲挖掘机或推土机，使其能满足钻孔设备作业的需要。然后进行测量放线，确定钻孔作业的范围、深度。 2）、钻孔作业 在爆破工程技术人员的指导下，严格按照爆破设计进行布孔、钻孔作业，布孔根据地形实际情况主要采用矩形布孔和梅花型布孔。布孔时特别注意确定前排孔抵抗线，防止前排孔抵抗线偏大或过小；偏大，将影响爆破质量，使坡角产生根底，影响铲装；偏小，会造成炮孔抛掷，容易出现爆破事故。在布孔时，还应特别注意孔边距不得小于2 米，保障钻孔作业设备的安全。 在钻孔时，应该严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔。对孔口周围的碎石、杂物进行清理，防止堵塞炮孔。对于孔口周围破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔完成后，应对成孔进行验收检查，确定孔内有无积水、积水深度。对不合格的应进行补孔、补钻、清孔，并将检查结果向爆破工程技术人员汇报，准备炸药计划。 3）、装药 爆破器材检查 装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确，质量是否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管，各电雷管的电阻值差是否符合规定值，对不合格的爆破器材坚决不能使用。 装药 装药作业应在爆破工程技术人员的指挥下，严格按照爆破设计进行，装药前应检查孔内是否有水，积水深度，有无堵塞等，检查合格后方能进行装药作业，并做好装药的原始记录，包括每孔装药量、出现的问题及处理措施。装药应用木制长杆或竹制长杆进行，控制其装药高度，装药过程中如发现堵塞时应停止装药并及时处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。 4）、堵塞 堵塞材料采用钻孔的石渣、粘土、岩粉等进行堵塞，堵塞长度严格按照爆破设计进行，不得自行增加药量或改变堵塞长度，如需调整，应征得现场技术人员和监理工程师的同意并作好变更记录，堵塞时应防止堵塞悬空，保证堵塞材料的密实，不得将导线拉得过紧，防止被砸断、破损。 5）、爆破网路敷设 装药、堵塞完成后，严格按照爆破设计进行网路连接，防止漏接、错接，并用绝缘胶布包好结头。网路连好后，应检测总电阻，如总电阻与计算值相差8%以上，或阻值相差10后，作业人员撤离爆区。 7）、设置警戒、起爆 严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒，警戒时，警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，爆破工作领导人才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后，才能进行爆破器充电并将主线接到起爆器上，充好电以后，进行起爆。爆破后，严格按照规定的等待时间，检查人员进入爆区进行检查，确认安全后，方