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任务5.13 PLC控制变频器情境教学.ppt
任务5.13 PLC控制变频器情境教学
5.13.1 教学情境的学习目的
变频器和PLC的连接,是实现PLC自动调速的重要步骤,在许多的需要调速的场合,都需要用到这项技术。本教学情境要求了解PLC的变频器的连接,掌握接点比较指令,学会利用接点比较指令编写梯形图。
5.13.2 教学情境的内容
1.任务说明
模拟计数与变频器的多段调速控制,实现电动机降压启动和停止。
2.电路图
主电路采用低压进行短路和过载保护,负载为380V/10A/5KW/2极三相交流异步电动机。变频器为西门子MICROMASTER 430 MICROMASTER 430是用于控制三相交流电动机速度的变频器系列。本系列有多种型号,从单相电源电压,额定功率120W 到三相电源电压,额定功率11KW 可供用户选用。在变频器中5、6、7,3个接线的组合中,对应输出从44Hz到50Hz的7段频率。
图5-96 PLC接线图
3.输入输出分配表
输 入
输 出
地址
符号
作用
地址
作用
I0.0
SB1
启停按钮
Q0.0
5
I0.1
SB2
加速按钮
Q0.1
6
I0.2
SB3
减速按钮
Q0.2
7
表5-21 I/O分配表
4.流程图
图5-97 流程图
5.梯形图
图5-98 梯形图
当PLC开机时,SM0.1通过MOV将MB0赋值置初值。按下启动按钮I0.0,Q0.4得电电动机以最低44Hz启动。当按下加速按键时,MB0寄存器的数值增加并送出运行;当按减速按键时,MB0寄存器的数值减少并送出运行;当频率加到最大值50Hz时,再继续按加速键无效,同理频率减到最小值44Hz时,减速键也无效。
5.13.3知识链接
变频器多段速度的PLC控制。从表5-23中可以看出,用PLC的输出端子Q0.0、Q0.1、Q0.2分别控制变频器的多段速度指控端5、6、7,可以设7中速度。从工艺段速1到工艺段速7,Q0.2、Q0.1、Q0.0的状态从001变化到111,对应变频器的输出频率从50Hz下降到44Hz,使电动机逐步降速。Q0.2~Q0.0的变化规律正好符合二进制数的加法运算,这样排列控制端使PLC得控制程序相对简单,这就是为什么使用PLC控制变频器多段速的原因。
工艺多段速
1
2
3
4
5
6
7
变频器设置的多段速
1
2
6
3
5
4
7
5-Q0.0
0
0
0
1
1
1
1
6-Q0.1
0
1
1
0
0
1
1
7-Q0.2
1
0
1
0
1
0
1
变频器输出的频率
50
49
48
47
46
45
44
表5-22 变频器多段速的PLC控制
谢谢观赏
Make Presentation much more fun
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