化工设备设计技巧.pptVIP

化工设备设计 研究范畴 化工生产过程中的静设备，完成一系列物理或化学的加工处理过程的设备。 压缩机、离心泵、过滤机都属于流体机械，动设备。 化工设备的特点 1.功能原理多种多样;（塔应用于蒸馏、吸收、萃取、吸附 ） 2.化机电一体化;（加热炉点火） 3.外壳一般为压力容器;（压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。 主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。） 4.单件生产,成本高。（材料、加工工艺） 化工设备的基本要求 1.安全可靠①材料的强度高、韧性好;②材料与介质相容;③结构有足够的刚度和抗失稳能力;④密封性能好。 2.满足过程要求①功能要求;②寿命要求 3.综合经济性好 ①生产效率高;②结构合理;③易于运输、安装 4.操作简单、易于维护和控制①简单操作; ②可维护性; ③便于控制 5.优良的环境性能跑、冒、滴、漏、噪音 压力容器总体结构 基本组成 ①筒体（Cylinder）;②封头(Formed head);③密封装置(Seal Units);④开孔与接管;⑤支座(support);⑥安全附件(Safe attachment) 压力容器零部件的连接——焊接、法兰连接和螺纹连接 压力容器的分类 一、介质的危害性 毒性 毒性是指某种化学毒物引起机体损伤的能力，用来表示毒物剂量与毒性反应之间的关系。毒性大小一般以化学物质引起实验动物某种毒性反应所需要的剂量来表示。 介质分为极度危害(Ⅰ级)、高度危害(Ⅱ级)、中度危害(Ⅲ级)、轻度危害(iv级)等四个级别。以每立方米的空气中含毒物的毫克数来表示，单位是mg／m3。一般划分标准为： 极度危害(Ⅰ级) 最高容许质量浓度 ≤0.1 mg／m3； 高度危害(Ⅱ级) 最高容许质量浓度 0.1～1.0mg／m3； 中度危害(Ⅲ级) 最高容许质量浓度 1.0～10mg／m3； 轻度危害(Ⅳ级) 最高容许质量浓度 ≥10mg／m3。 介质的危害性------易燃性 可燃气体或蒸气与空气的混合物遇着明火能够发生爆炸的浓度范围称爆炸浓度极限，爆炸时的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度称为爆炸上限。爆炸极限一般用可燃气体或蒸气在混合物中的体积分数来表示. 分类标准：爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差值大于等于20％的介质，一般称为易燃介质。 二、按厚度分类 薄壁容器——Do/Di﹤1.2 厚壁容器——Do/Di≥1.2 三、按压力等级分类(1大气压=0.1MPa) 低压(代号Low)容器 0.1MPa≤p1.6MPa； 中压(代号Middle)容器 1.6MPa≤p10MPa； 高压(代号High)容器 10MPa≤p100MPa； 超高压(代号Ultra)容器 p≥100MPa 四、按容器在生产中的作用分类 1.反应压力容器(代号Reactor)主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、聚合釜、高压釜、合成塔、蒸压釜、煤气发生炉等。 2.换热压力容器(代号Exchanger) 主要是用于完成介质热量交换的压力容器。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器等。 3.分离压力容器(代号Separator) 主要是用于完成介质流体压力平衡缓冲和气 体净化分离的压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、干燥塔等。 4.储存压力容器(代号Collector，其中球罐代号Ball)主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。如液氨储罐、液化石油气储罐等。 五、按安装方式分类 1.固定式压力容器 有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。如生产车间内的卧式储罐、球罐、塔器、反应釜等。 2.移动式压力容器也称为经常搬运的压力容器，诸如汽车槽车、铁路槽车、槽船等。这类压力容器使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。 压力容器规范标准 国外标准ASME;JIS;BS;AD 国内标准 GB150—1998《钢制压力容器》; GB151—1998《管壳式换热器》; JB—4732;JB/T—4735 压力容器材料 一、钢材形状 1、钢板 规定允许用于制造压力容器的钢板有两类： ①压力容器专用钢板，如16MnR、20R等 ②可用于制造压力容器的非容器专用钢板，如普通碳素钢中的Q235-A、Q235-B。 2、无缝钢管 用于过程设备较高压力的流体输送，材料通常为10、20号钢。 3、锻件 需焊接的锻件，材料用20号钢，不许焊接的锻件，材料用35或45号钢。 4、圆钢、型钢 用于制作支承件、加