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项目2 常用连接的选用 2.1 螺栓连接的设计 1 2.2 平键连接的选择计算 2 3.3 花键连接、销连接的认识及应用 3 4 知识目标 了解螺纹、螺纹连接的结构、类型特性、标准及应用；键连接的主要类型、特点及应用；花键连结的类型和特点；销连结的类型、特点及应用。 理解螺纹连接的预紧和防松基本知识, 以便在设计时能正确选用它们。 掌握螺栓组连接的结构设计原则及强度计算的方法, 能较为合理地设计出可靠的螺栓组连接。 掌握平键连接的尺寸选择和强度计算。 能力目标 通过螺纹连接的设计，培养学生实践动手能力； 通过调研、探讨，培养学生发现问题、解决问题的能力。 2.1 螺栓连接的设计 2.1.1螺纹的形成、类型及参数 1.螺纹的形成 螺旋线及螺纹 如图2.1所示，一动点A在一圆柱体的表面上，一边绕轴线等速旋转，同时又沿轴向作等速移动，该动点的轨迹就形成了一条螺旋线。如果将一个平面图形沿着螺旋线运动，在运动的过程中保持平面图形通过圆柱体的轴线，就会得到螺纹，不同的平面图形则可形成不同的螺纹。 2.1 螺栓连接的设计 2.螺纹的主要参数 (1)螺纹直径 ③中径d2——螺纹牙宽度和牙槽宽度相等处的圆柱直径，近似等于大径、小径的平均直径， ②小径d1——外螺纹的牙根所在圆柱的直径，是螺纹的最小直径。在强度计算中通常近似作为受拉螺栓的危险截面直径。 ①　大径d——外螺纹的牙顶所在圆柱的直径，是螺纹最大的直径。大径一般又称为螺纹的公称直径。 2.1 螺栓连接的设计 (2)线数n 平面图形沿一条螺旋线运动形成的螺纹叫单线螺纹；沿多条螺旋线运动形成的螺纹叫多线螺纹。线数用n来表示。 (3)螺距和导程 螺距是指相邻两螺牙对应点间的轴向距离，用P来表示。 (4)螺纹升角ψ 螺纹升角是指在中径圆柱面上的螺旋线展开后与底面的夹角。见图2－1。其计算公式为： (5)牙形角α 螺纹轴向截面内，螺纹牙型两侧边的夹角称为牙型角α。 牙型侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角称为牙侧角β。 2.1 螺栓连接的设计 3.螺纹的类型 2.1 螺栓连接的设计 2.1.2 螺纹连接的类型及常用螺纹连接件 1.螺纹连接的类型与应用 (1)螺栓连接 螺栓连接分为普通螺栓连接和铰制孔螺栓连接两种，如图2.5所示。 图2.5螺栓连接 2.1 螺栓连接的设计 (2)双头螺柱连接 (3)螺钉连接 (4)紧定螺钉连接 图2.6 双头螺柱连接与螺钉连接 2.1 螺栓连接的设计 2.常用螺纹连接件 (1)螺栓 (2)双头螺柱 (3)螺钉 (4)紧定螺钉 (5)螺母 (6)垫圈 2.1 螺栓连接的设计 2.1 螺栓连接的设计 2.1.3 螺纹连接的预紧和防松 工程上常采用测力矩扳手或定力矩扳手来控制预紧力的大小。 1.螺纹连接的预紧 预紧力F0： 碳素钢螺栓 合金钢螺栓 式中：σs——螺栓材料的屈服极限 A1——螺栓危险截面的面积，A1≈πd12/4。 2.1 螺栓连接的设计 2.螺纹连接的防松（表2.2） 2.1 螺栓连接的设计 2.1 螺栓连接的设计 2.1 螺栓连接的设计 2.1.4剪切变形及强度计算 1.剪切变形 (1)剪切与挤压的概念 ①剪切 剪切变形是杆件的基本变形之一。它是指杆件受到一对垂直于杆轴方向的大小相等、方向相反、作用线相距很近的横向外力作用所引起的变形，如图2.18a所示。 2.1 螺栓连接的设计 ②挤压 构件在受剪切的同时，在两构件的接触面上，因互相压紧会产生局部受压，称为挤压。 2.1 螺栓连接的设计 （2）剪切与挤压的实用计算 由静力平衡条件可知，剪切面上的内力即剪力Q必然与外力方向相反，大小则由∑X=0 F－Q＝0， 解得 Q=F 式中：A为剪切面面积， Q为剪切面上的剪力 ［τ］为许用切应力。 剪切时的强度条件为： 2.1 螺栓连接的设计 ②挤压实用计算 工程上同样也采用实用计算法来计算，假定挤压应力均匀地分布在计算挤压面上，这样，平均挤压应力为 式中Ac为挤压面的计算面积，［σjy］为材料的许用挤压应力。 挤压强度条件： 2.1 螺栓连接的设计 2.单个螺栓连接的强度计算 (1)受剪螺栓连接的强度计算 螺栓的剪切强度条件为： 2.1 螺栓连接的设计 F——横向工作载荷（N） d0——螺杆或孔的直径（mm） m——螺杆受剪面数目 [τ]——螺栓许用剪应力（MPa） Lmin ——螺栓杆与孔壁间的最小挤压高度（mm） [σjy]——螺栓或被连接件中较弱者的许用挤压应力 MPa 螺栓与孔壁接触表面的挤压强度条件为： 2.1 螺栓连接的设计 (2)受拉螺栓的强度计算 ①松螺栓连接 当吊钩受工作载荷F时，螺栓所受的工作拉