项目2 基本控制线路的安装与调试.pptVIP

任务2.5 顺序运行控制线路的安装与调试 2.5.1 主电路实现电动机的顺序控制线路 任务2.5 顺序运行控制线路的安装与调试 2.5.2 实训操作工艺要点 1．配齐所用元器件，并进行质量检验。 2．按绘制布置图，如下图所示，并安装电器元件和行线槽，电器元件安装应牢固，并贴上醒目的文字符号。 任务2.5 顺序运行控制线路的安装与调试 2.5.2 实训操作工艺要点 3．在控制板上按电路图进行板前线槽布线，并在导线端部套编码套管和冷压接线头。 4．安装电动机，可靠连接电动机和电器元件金属外壳的保护接地线。 5．连接控制板外部的导线。 6．自检 7．校验，经检查无误后通电试车。 任务2.5 顺序运行控制线路的安装与调试 2.5.2 实训注意事项 1．通电试车前，应熟悉线路的操作顺序，即先合上电源开关QS然后按下SB11后，再按SB21顺序启动；按下SB22后，再按下SB12逆序停止。 2．通电试车，注意观察电动机、各电器元件及线路各部分工作是否正常。若发现异常情况，必须立即切断电源开关ＱＳ，因为此时停止按钮SB12已失去作用。 3．安装应在规定的定额时间内完成，同时要做到安全操作和文明生产。 任务2.5 顺序运行控制线路的安装与调试 2.5.3 控制电路实现电动机的顺序控制线路 任务2.6 定子绕组串接电阻降压启动控制线路的安装与调试 2.6.1 定子绕组串接电阻降压启动控制线路分析 任务2.6 定子绕组串接电阻降压启动控制线路的安装与调试 2.6.2 实训操作工艺要点 1．配齐所用电器元件，并检验元件质量。 2．根据电路图画出布置图如下图。 任务2.6 定子绕组串接电阻降压启动控制线路的安装与调试 2.6.2 实训操作工艺要点 3．在控制板上按布置图安装除电动机、电阻器以外的电器元件，并贴上醒目的文字符号。 4．进行板前线槽布线、套编码套管和冷压接线头。 5．安装电动机、电阻器。 6．可靠连接电动机和电器元件金属外壳的保护接地线，连接控制板外部的导线。 7．自检。 8．交验，检查无误后通电试车。 任务2.6 定子绕组串接电阻降压启动控制线路的安装与调试 2.6.3 注意事项 1．装时间继电器时，依据电路图的要求首先检查时间继电器状态，如果发现是断电延时时间继电器，应将线圈部分转动180o，改为通电延时时间继电器。无论是通电延时型还是断电延时型，都必须是时间继电器在断电之后，释放时衔铁的运动垂直向下，其倾斜度不得超过5o。时间继电器整定时间旋钮的刻度值应正对安装人员，以便安装人员看清，容易调整。 2．时间继电器和热继电器的整定值，应在不通电时预先整定好，并在试车时校正。 3．电阻器要安装在箱体内，并且要考虑其产生的热量对其他电器的影响。若将电阻器置于箱外时，采取遮护或隔离措施，以防止发生触电事故。 4．布线时，要注意短接电阻器的接触器KM2在主电路的接线不能接错，否则，会由于相序接反而造成电动机反转。 任务2.7 自耦变压器降压启动控制线路的安装与调试 2.7.1 Xj01型自动控制自耦变压器降压启动控制线路分析 任务2.7 自耦变压器降压启动控制线路的安装与调试 2.7.2 实训操作工艺要点 1．电器元件检查 将所需器材配齐并检验元件质量。 2．绘制布置图 根据电路图绘制出布置图。布置图如下图所示。 任务2.7 自耦变压器降压启动控制线路的安装与调试 2.7.2 实训操作工艺要点 3．固定元器件 在控制板上将备好的所有元器件按图进行安装固定。 4．进行槽板布线。 5．安装电动机并接线。 6．连接电源。 7．自检后交验。 8．试车。 任务2.7 自耦变压器降压启动控制线路的安装与调试 2.7.3 注意事项 1．时间继电器和热继电器的整定值，应在不通电时预先整定好，并在试车时校正。 2．时间继电器的安装位置，必须使继电器在断电后，支架铁心释放时的运动方向垂直向下。 3．电动机和自耦变压器的金属外壳及时间继电器的金属底板必须可靠接地，并应将接地线接到它们指定的接地螺钉上。 4．自耦变压器要安装在箱体内，否则，应采取遮护或隔离措施，并在进、出线的端子上进行绝处理，以防止发生触电事故。 5．若无自耦变压器时，可采用两组灯箱来分别替代电动机和自变压器进行模拟试验，且三相规格必须相同。 任务2.8 Y-?降压启动控制线路的安装与调试 2.8.1 时间继电器自动控制Y-?降压启动电路 工作原理分析（原理图如下） 任务2.8 Y-?降压启动控制线路的安装与调试 2.8.2 实训操作工艺要点