002-攀钢微合金钢连铸板坯热塑性行为研究.doc

微合金化钢连铸板坯热塑性行为研究 孙彦辉1，蔡开科1，赵晓亮1 ， 陈永2，吴国荣2 （1.北京科技大学冶金与生态工程学院，北京 100083；2.攀枝花钢铁研究院，四川 攀枝花 617000） 摘 要：本文针对含Nb、V、Ti的连铸板坯的热塑性变化以及析出相行为进行了研究，为控制铸坯表面裂纹提供理论指导。采用Gleeble热模拟机对连铸坯试样进行拉伸试验，并对断口进行分析，确定了三种钢号凝固脆性区、高温塑性区和低温脆性区的温度范围。在凝固脆性温度区间，发现晶粒间液相硫化物薄膜，这是铸坯内裂纹的根源。并指出控制铸坯温度防止第二相质点析出是防止铸坯表面网状裂纹的有效措施。 关键词：微合金化钢，析出物，热塑性 Research On Thermoplastic Performance In Continuous Casting Slab Of Microalloy Steel Sun Yanhui1, Cai Kaike ,1 Zhao Xiaoliang1, Chen Yong 2,Wu Guorong2 ( 1.Metallurgical and Ecological Engineering school, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China; 2.Panzhihua Iron and Steel Research Institute, Panzhihua 617000, China) Abstract:This paper study on changes of thermoplastic and behavior of precipitate in continuous casting slab containing Nb,V,Ti. Providing theoretical guidance for controlling slab surface crack.Do a tensile test with a sample of continuous casting slab,and analysis on fracture. Determined the temperature range of solidification brittle zone, high temperature plastic zone and low temperature brittle zone for three steel grade.In solidification brittle zone,we found film of liquid sulfide in intercrystalline.This is the origin of internal crack in. Points out that controlling the temperature of casting slab in order to prevent second phase particles precipitated is the effective measures to avert surface net cracks. Keywords: microalloy steel，precipitate，thermoplastic 前言 微合金化钢中通常含有Nb、V、Ti等元素，这些元素在钢中会形成碳氮化物析出相，在适当轧制条件下阻止奥氏体再结晶，又能在较低温度下大量弥散析出起沉淀强化提高钢的强度的作用。但是在连铸凝固和冷却过程中，高温铸坯中微合金元素Nb、V、Ti会形成氮化物和碳氮化物的析出相，将使钢的高温塑性恶化，导致微合金化钢在连铸机冷却过程中形成铸坯表面网状裂纹、横裂纹等缺陷，影响铸坯合格率和轧制中厚板表面质量[1-3]。 本文针对某厂含Nb、V、Ti车轮钢(SAPH440)、耐候钢(Q450NQR1)和汽车大梁钢(P590L)的连铸板坯，研究铸坯冷却过程中热塑性变化以及析出相行为，为生产控制铸坯表面裂纹提供理论指导。 研究方法 2.1钢的化学成分 取自于生产连铸板坯，钢的化学成分如表1所示。 表1 钢的化学成分(Wt%) Table1 Chemical composition of steel(Wt%) 钢号 C Si Mn P S Ti Nb V Als SAPH440 0.08 0.10 1.3 0.015 0.005 0.02 / / 0.03 Q450NQR1 0.06 0.40 1.0 0.010 0.005 0.01 / 0.07 0.02 P590L 0.07 0.25 1.5 0.010 0.005