广东茂名石化乙烯厂生产实习报告.doc

一、实习时间、地点 1、实习时间：2011年7月11日——2011年7月29日 2、实习地点：广东省茂名石化乙烯厂 二、实习目的和意义 1、在实习过程中，通过对工厂的了解和与技术人员的交谈，对所学专业在国民经济中作用加深认识，培养事业心、使命感和务实精神，更好地适应从学生到工作者做好准备。 2、通过观察和分析化工产品生产过程，学习本专业的生产实践知识，对化工生产加深感性认识和后续课程的理解。 3、理论联系实际用已学过的理论知识去分析实习所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证、巩固和深化，体会书本知识的必要性，提高解决实际工程问题的能力。 4、得到一次综合能力的训练和培养，在整个实习中，充分发挥学习的主动性和积极性，在生产现场仔细观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在悠闲地实习时间里，使各方面的能力都得到锻炼。 三、实习内容 1、实习工厂概况 茂名石化始建于1955年5月，目前原油加工能力达到1350万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，同时拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道以及30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等完善的配套系统。截至2011年4月末，茂名石化拥有固定资产原值345.33亿元，在册职工10790人，其中在岗职工9500人，离退休职工12258人。 近年来，茂名石化通过持续强化企业内部管理，创效能力不断增强，再加上占有一定的规模优势，公司2007～2010年连续四年成为中国石化同规模炼化企业效益排头兵。“十一五”期间，公司利润总额达到了105.42亿元，位居中国石化炼化企业的首位，其中，2010年公司实现销售收入886亿元，上缴税金195亿元，利润总额达到46.20亿元。公司主要业务如下： 炼油：1955年5月成立炼油厂，开始以加工页岩油为主，1963年改加工天然原油。目前拥有常减压、催化裂化、渣油加氢等32套主要生产装置，是我国首家炼油加工能力达到千万吨级的炼油厂。生产汽油、煤油、柴油、化工轻油、溶剂油、苯类、高等级道路沥青、液化气、全精炼石蜡、基础油等90多个石油产品，是国内最完善的燃料—润滑油—化工型炼油厂。 化工：一期30万吨／年乙烯工程1996年9月建成投产，二期改扩建工程2006年9月16日建成投产，是我国首座百万吨乙烯生产基地。目前拥有裂解、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、合成橡胶等17套主要生产装置及配套完善的辅助生产系统、公用工程系统，每年可生产合成树脂、合成橡胶、液体有机化工原料等系列产品200多个品种共300多万吨。 动力：主要负责公司化工、炼油两个区域的水、电、汽、风等动力能源供给。化工区域动力系统拥有2台410吨/小时的CFB锅炉及配套1台5万千瓦汽轮发电机组，2套总处理能力为1420吨/小时化学水装置；炼油区域动力系统拥有2台410吨/小时CFB锅炉及配套2台5万千瓦汽轮发电机组，2套总处理能力为1550吨/小时化学水等装置。 港口：主要负责原油、汽油、煤油、柴油、重油、石脑油、液体化工产品及杂货的装卸、储输、中转等生产任务。现有两座码头共5个泊位，30万吨级海上单点系泊原油接卸系统，湛江站罐区和北山岭罐区分别至茂名站罐区的两条原油长输管线，北山岭85万m3原油库、集团公司187.5万m3商业储备库、湛江站31万m3原油库、港区30万m3成品油库和2.7万m3液体化工品库等设施。 铁运：主要负责公司产品的出厂及部分原材料、基建设备、煤炭等物资进厂的铁路运输任务和为地方企业提供货物装卸中转业务。现有工业站、袂花站和金塘站3个铁路站，铁路线总长84.94千米，铁路运输能力约700万吨/年，液化气槽车装车能力60万吨/年以上。 2、主要工艺流程 （一）高压聚乙烯 （1）乙烯聚合基本原理 链引发反应： 链增长反应： 链终止反应： 链转移反应： 向单体乙烯转移 向溶剂或链转移剂转移 分子间转移 分子内转移 （2）主要工艺流程 来自新裂解装置的乙烯经高压装置界区压力控制阀PV01103，减压至2.6Mpa后进入一次压缩机C1201.经一次压缩机三级压缩冷却后，乙烯压力达28Mpa，增压后的乙烯和来自高压循环系统的乙烯混合，进入二次压缩机C1202,经二次压缩机出来的乙烯进入到反应器预热器E130A/B，用低压、中压蒸汽、减压蒸汽将乙烯加热至180℃，预热后的乙烯进行反应R1301,R1302,R1303,R1304,4台有机过氧化物分4点注入，引发4段反应，形成4个反应温峰，反应温度升高至310℃，用丙醛或丙烯作为分子量调整剂，其中丙烯注入一次机一段入口，丙醛注入一次机一段出口，反应器每个反应段用中压热水和低压热水将乙烯/聚合物冷却至220℃，通过