第八讲螺纹循环指令G32G92合编.pptVIP

第八讲 螺纹循环指令(G32 G92) 表a常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量 （２）锥螺纹切削 格式：G92 X（U） Z（W） R F 其轨迹与G90锥体车削循环类似。 * 数控车削技术 任务描述 任务目标： 掌握G32/ G92指令的含义、走刀路线及用法。 任务难点重点： G32/ G92指令的含义、走刀路线及用法 任务准备： 切螺纹应该注意的四个参数： 1） 螺纹牙型高度（螺纹总切深） 螺纹牙型高度是指螺纹牙型上牙顶到牙底之间垂直于螺纹轴线的距离，如图中的H所示，它是车削时车刀的总切入深度。 根据国标GB 192～197—81规定， 普通螺纹的牙型理论高度H=0.866P， 实际加工时， 由于螺纹车刀刀尖半径的影响， 螺纹的实际切深有变化。 根据GB 197—81规定， 螺纹车刀可在牙底最小削平高度H／8处削平或倒圆， 则螺纹实际牙型高度可按下式计算： h=H-2（H／8）=0.6495P ?式中： H——螺纹原始三角形高度， H =0.866P mm； P——螺距（单位为mm）。 数控车床:h=0.5535P 2） 螺纹起点与螺纹终点径向尺寸 螺纹加工中， 径向起点（编程大径）的确定决定于螺纹大径。 3） 螺纹起点与螺