5进料检验规范.docVIP

一、检验范围：本规范规定了采购产品入库前的检验标准。检验方法及抽检数。本规范适用于进货原、辅材料、外包回厂的半成品等质量检验，应用时与有关标准同时使用。 二、检验时机及频率：参照附表 三、参照标准、条件： 1、依照GB2828.1-2012 Ⅱ级单次正常检验，见各材料检验标准； 2、物料样品等。 3、照明条件：日光灯600～800LUX； 4,、检验要求：目光与被测物距离30～45CM，灯光与被测物距离100CM以內，检查角度垂直正视为准±45度； 四、不良品处理： 1、检验材料未达到要求时，由IQC填写《品质异常通知单》依据《不合格品控制程序》执行。 2、不良品处理（挑选/全检）完成后，须重新检验合格后，方可入库。 五、有害物质管控要求： 新近物料需要提供有害物质测试报告，含铅量符合美国加洲法案的要求（90PPM），特别是喷塑件和锁。 六、主要材料说明及质量标准 一．五金材料 来料类别 GB2828.1-2012正常检验单次 外观Level-Ⅱ级抽样；功能测试 S-2特殊抽样。 AQL值：CR=0、MAJOR-严重缺陷=1.0、MINOR-轻微缺陷=2.5 检验项目 检验要求 检验工具 缺陷程度 外观 物体表面颜色满足规定要求或不超出签板范围，物件表面不能有明显麻坑点或砂粒 物体表面无明显的刮花、擦花、划伤现象 表面无明显脏污、变形、涂层脱落、生锈、变黄、氧化、破损、毛刺，利边、粗糙等现象 目测、样板 MINOR-轻微缺陷 尺寸 尺寸（厚度、孔径、直径或长宽）符合公差，满足图纸设计要求，且试装OK，配合顺畅、紧固 目测、样板 MAJOR-严重缺陷 功能 涂层附着力测试：用百格刀或介刀在样品表面划1mm×1mm方格，然后用3M胶平整粘帖在样品表面，用手指来回按压2-4次，使胶纸与样品表面紧贴1分钟后，用手拉住胶纸一端，使之与测试面成45度角，迅速往上提拉胶纸，使其离开测试样品，测试后样品表面处理脱落面积不得大于15% 3M胶纸、百格刀 MAJOR-严重缺陷 盐雾测试：用浓度为5±1%NaCL溶液,PH值在6.5-7.2之间,喷雾气压为1±0.2KG/CM2,饱和桶温度为47±1℃,试验室温度为35±1℃,喷雾24H后，样品要求面无任何斑点、腐蚀、起皮、脱落、龟裂、鼓包、氧化、表面处理层离层或剥落等现象，达到国家标准10级要求 仪器检测 MAJOR-严重缺陷 组装测试：产品在进料检验时，选取产品进行组装试装，装配合格后才能判定合格。 试装 CR致命项目 包装 来料包装符合基本防护要求，标识清楚正确。 目测 MINOR-轻微缺陷 二．玻璃材料 来料类别 GB2828.1-2012正常检验单次 外观Level-Ⅱ级抽样；功能测试 S-2特殊抽样。AQL值：CR=0、MAJOR-严重缺陷=1.0、MINOR-轻微缺陷=2.5 检验项目 检验标准 检验方法 判定 外观 表面光滑，无破裂，色泽均匀、无毛边，无开裂、污迹，符合规定颜色 目测、样板 MINOR-轻微缺陷 尺寸 按工艺图纸不超±2mm,要求试装 试验 MAJOR-严重缺陷 功能 与样板对比物色差及其他不良 试验 MAJOR-严重缺陷 包装 来料包装符合基本防护要求，标识清楚正确。 目测 MINOR-轻微缺陷 三、塑料材料 来料类别 GB2828.1-2012正常检验单次 外观Level-Ⅱ级抽样；功能测试 S-2特殊抽样。AQL值：CR=0、MAJOR-严重缺陷=1.0、MINOR-轻微缺陷=2.5 检验项目 检验标准 检验方法 判定 外观 表面光滑，无断裂，色泽均匀，无明显气纹、缺胶、变形、污渍、缩水、流纹、射胶不足、毛边，符合规定颜色 目测、样板 MINOR-轻微缺陷 尺寸 按工艺图纸（厚度、孔径、直径或长宽）不超±2mm,要求试装 试装 MAJOR-严重缺陷 功能 阻燃性能良好：用火机燃10秒，移开8-10秒内必须火焰熄灭（每批试验5pcs） 试验 MAJOR-严重缺陷 每种原料必须ROHS合格证书，有效期1年 查看测试报告 CR致命项目 包装 来料包装符合基本防护要求，标识清楚正确。 目测 MINOR-轻微缺陷 四、包装材料 来料类别 GB2828.1-2012正常检验单次 外观Level-Ⅱ级抽样；功能测试 S-2特殊抽样。AQL值：CR=0、MAJOR-严重缺陷=1.0、MINOR-轻微缺陷=2.5 检验项目 检验标准 检验方法 判定 外观 颜色符合样板要求，印刷字体、灯图等内容符合订单及相应资料要求，印刷清晰无重影、油墨黑团或其它污脏，印刷位置正确、无偏移，粘合(钉合)整齐、牢固，无溢胶，无破损，里面清洁、干净； 目测、样板 MINOR-轻微缺陷 尺寸 长宽高公尺寸差不得超过±2MM，与相对应展示