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宁波沁园公共饮水设备有限公司 品保工艺部 品管员在各企业的称呼 品管员任职要求 进料检验 首件(批)样品检验 首件(批)样品检验 是需方对共方提供的样品的鉴定检验认可,有代表性,进料比较基准。 适用于: 供方首次交货 供方产品设计或结构有重大变化 供方产品生产工艺有重大变化 进料检验 成批进料检验 成批进料检验 是对按购销合同的规定供方持续性后继供货的正常检验 根据供方提供的质量证明文件实施核对性的检查 两种检验方法: 分类检验法 接受抽样检验 成批进料检验(检验方法) 1 分类检验法 2 接受抽样检验法 分类检验法: 外购物料按其质量特性的重要性和可能发生缺陷的严重性分A、B、C三类 A类:关键 严格全关于约定我铭记于心项检查 B类:重要 对必要的质量特性全检或抽检 C类:一般 可凭供货质量证明文件验收,或作少量项目的抽检 成批进料检验(检验方法) 接受抽样检验 对正常的大批量进料,可根据双方商定的检验水平及抽样方案,实行抽样检验 工序检验(IPQC) 目的在加工过程中防止出现大批不合格品,避免不合格流入下工序 检验在制品是否达到规定质量要求,检定影响质量的主要工序因素(5MIE),判定生产过程是否处于受控状态 意义:并不是单纯剔出不合格品,还应看到工序检验在质量控制和质量改进的积极作用 工序检验的三种形式首件检验 巡回检验 完工检验 首件检验:指每个生产班次刚开始 加工的第一个工件,或加工过程中因换人、换料、换活及换工装、调整设备等工序条件后加工的第一个工件。 大批量生产“首件”指一定数量的样品 首检制度是一项迟早发现问题,防止系统性质量因素 导致产品成批报废的有效措施 首检三检制 *操作者自检,再由班组长或质量员复检,最后由检验员专检;首检是否合格,应由专职检验员认可并打上规定的质量标记,做好首件检验记录 无论如何,首件未经检验合格,不得继续加工或作业 检验人员必须对首件的错漏检所造成的后果负责 巡回检验 要求检验员在生产现场对制造工序进行巡回质量检验,检验员应按照检验指导书规定的检验频次和数量进行(记录),工序质量控制点是巡回检验的重点,检验员必须把检验结果标志在工序控制图上 巡回检验对检验员提出了较高的素质要求,检验员应发挥职能作用的检验方式 末件检验 指主要靠模具、工装保证质量的零件加工场合,批量加工完成后,对最后加工的一件或几件进行检查验证的活动 目的是为下批生产做好生产技术准备,保证下批生产时较好的生产技术状态 末件检验由检验员和操作人员共同进行,检验合格后双方应在“末件检验卡”上签字 成品检验(OQC) 完工检验:是考核半成品或成品质量是否满足设计规范标准的重要手段;必须严格按照程序和规定进行,禁止不合格零件投入装配,只有在程序中规定 的各项活动园满完成,有关数据、文件齐备并得认可后,产品才能准许发出。 完工检验需要模拟产品的客户使用条件和运用方法,合同条件下由客户及指定的第三方对产品进行验收,必要时供方应向客户提供有关质量记录 成品检验(OQC) 成品质量的完工检验有两种: 成品验收和成品质量审核(客户参与和认可) 完工检验可以是全数检验或抽样检验,视产品特点及工序检验的情况而定 成功法则 成功的起始点乃是自我分析,成功的秘决则是自我反省,每一天都问自己:我今天做对了什么事情?做错了什么事情?同样的错误绝对不能犯第二次。只有一流的人,才会做出一流的品质的事。 品质保证方法IPQC IPQC制程检查:利用巡检或其他方法对过程参数实施定时验证的方法。 使用查核表确认过程参数。 关注工程更改后的结果。 关注过程调整后的结果。 品质异常时发出CAR 确认品质工程效果。 * 品质保证方法FQC FQC最终检查:专职的产品检查工位,“QC PASS”的执行者。 全数、全功能的专职检查工位。 按作业指导书和产品标准进行检查(订单要求)。 * 品质保证方法QA QA品质稽核:稽核品质管理过程及其结果的有效性。 使用AQL抽样计划进行产品抽检。 决定批量的产品是合格或不合格。 * 品质保证方法OQC OQC出货检查:利用抽样或其他方法对要出货的产品实施验证的过程。 使用AQL抽样计划进行产品检查。 决定批量的产品是否可以出货。 * 品质保证方法TEST TEST试验(产品试验) 。 特定的精密性检查试验。 模拟环境实验。 破坏性实验。 长期寿
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