机械安全检查表讲解.doc

机械安全检查表 序号 类别 检查内容 检查依据 检查情况 备注 1 机械安全通用部分 生产设备上易发生故障或危险性较大的区域，应配置声、光或声、光组合的报警装置。 GB 5083－1999） 》 5.5.2生产设备上易发生故障或危险性较大的区域，应配置声、光或声、光组合的报警装置。事故信号，宜能显示故障的位置和种类。危险信号，应具有足够强度并与其他信号有明显区别，其强度应明显高于生产设备使用现场其他声、光信号的强度。 应为红色或有鲜明的红色标记。紧急开关必须有足够的数量，应在所有控制点和给料点都能迅速而无危险地触及到。紧急开关的形状应有别于一般开关，其颜色应为红色或有鲜明的红色标记。配置供站立的平台和防坠落的护栏、护板或安全圈等。若操作人员进行操作、维护、调节的工作位置在坠落基准面2m以上时，则必须在生产设备上配置供站立的平台和防坠落的护栏、护板或安全圈等。生产设备内部需要经常观察的部位，应备有照明装置或符合安全电压要求的电源插座。 GB 5083－1999） 》 5.8.2生产设备内部需要经常观察的部位，应备有照明装置或符合安全电压要求的电源插座。 《生产设备安全卫生设计总则（GB 5083－1999） 》 5.10.1设计生产设备，必须考虑检查和维修的安全性、方便性。必要时，应随设备配备专用检查、维修工具或装置。 以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置。 GB 5083－1999） 》 6．1．6 7 生产设备的灼热或过冷部位可能造成危险，则必须配置防接触屏蔽。GB 5083－1999） 》 6.3 8 生产、使用、运输和储存易燃易爆物质和生产设备GB 5083－1999） 》 6.4.1生产、使用、贮存和运输易燃易爆物质和可燃物质的生产设备，应根据其燃点、闪点、爆炸极限等不同性质采取相应预防措施爆炸和火灾危险场所使用的电气设备GB 5083－1999） 》 6.4.2爆炸和火灾危险场所使用的仪器、仪表必须具有与之配套使用的电气设备相应的防爆等级。 《机械加工设备一般安全要求（GB 12266-90）》 4.6.4机械加工设备的工作位置应保证操作人员的安全，平台和通道必须防滑，必要时设置踏板和栏杆，平台和栏杆必须符合GB 4053.4、GB 4053.3的规定。 11 生产期间噪声应低于85分贝 《机械加工设备一般安全要求（GB 12266-90）》 4.9 12 光电式、感应式报警装置应有自身故障报警装置 《机械加工设备一般安全要求（GB 12266-90）》 6.1.5 13 两人或多人操作的机械加工设备，其控制器互锁装置5.3.6对两人或多人操作的机械加工设备，其控制器应有互锁装置，避免因多人操作不协调而造成危险。 14 控制开关的位置一般不应设在误动作的位置。 《机械加工设备一般安全要求（GB12266-90）》 5.3.7 15 根据需要设置可靠的限位装置。 4.5.4机械加工设备根据需要应设置可靠的限位装置。 16 机械加工设备必须对可能因超负荷发生损坏的部件设置超负荷保险装置。 《机械加工设备一般安全要求（GB 12266-90）》 4.5.5机械加工设备必须对可能因超负荷发生损坏的部件设置超负荷保险装置。 17 安全防护装置有足够可靠性 《机械加工设备一般安全要求（GB 12266-90）》 6.1.2安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。 18 安全防护装置与设备相互连锁 《机械加工设备一般安全要求（GB 12266-90）》 6.1.3安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转。 19 紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，不发生危险。 《机械加工设备一般安全要求（GB 12266-90）》 6.2.3 20 防护罩网眼不应大于10mm（指） 《机械防护安全距离（GB 12265－1990易发生危险的部位有安全标志中华人民共和国安全生产法安全操作规程 中华人民共和国安全生产法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国安全生产法GB4674-2009）》3.3.1 29 砂轮机的防护罩 《磨削机械安全规程（GB4674-2009）》5.7 31 档屑板足够的强度且 《磨削机械安全规程（GB4674-2009）》3.7 33 磨削机械上所有砂轮、电机、皮带轮和工件头架等回转件，应设防护罩。防护罩应牢固地固定，其联结强度不得低于防护