湘潭电厂300MW＃1、2炉水冷壁高温腐蚀原因分析与控制措施.pdf

腐蚀原因分析与控制措施’ 王双勇李友庆邓世松尹华立 湖南湘潭发电有限责任公司湖南省湘潭市岳塘区双马镇411102 8．2-WHI 025／1 摘 要介绍湘潭电厂HG-1 O型锅炉结构特点和水冷壁发生高温腐蚀的 情况，并对水冷壁发生高温腐蚀的原因进行了分析，并进一步提出了控制措施． 主题词水冷壁；高温腐蚀；原因；措施 0引言 水冷壁是锅炉的重要传热部件，因其运行工况较为恶劣，所以长期以来，一直是各火 电厂抑制锅炉“四管”防爆的重点部位。但近年来由于煤碳市场的持续紧张，致使大量劣 质煤、高硫煤流入火电厂，在一定程度上造成了火电厂生产的被动局面，给锅炉设备的安 全运行带来了较大的影响，湘潭电厂两台1025吨，时锅炉在2005年发生的高温腐蚀就是最 典型的例子，这不能不让锅炉人重新采取对策，应对差煤质下的锅炉安全运行。 1设备概要 热自然循环汽包炉。该炉型采用单炉膛n型布置，四角直流燃烧器，切向燃烧，平衡通风。 每台炉配四台钢球磨，中间储仓，一次风热风送粉。设计煤种为无烟煤和贫煤的混煤。每 角燃烧器共五层一次风口，上三层为可摆动的WR燃烧器，下二层为固定的双通道自稳式 燃烧器。为保证燃烧区域燃烧工况良好，在高位布置了三次风，且反切于主旋流。为保证 煤粉的充分燃烧。从燃烧器上层一次风口中心线到分隔屏下沿，有21800mm较大的燃烬 高度。从燃烧器下层一次风中心线到冷灰斗拐点为3925mm。 炉膛采用膜式水冷壁，水冷壁的高温区为内螺纹管。在炉膛E部布置壁式辐射再热器和大 节距分割屏过热器。后部烟道布置有后屏过热器、高温过热器、高温再热器、低温过热器、低 温再热器及省煤器。 炉膛设计数据如下： 名 称 单位 数值 假想切圆直径 mm 小878 炉膛宽，深 mm 12802，12808 炉膛容积热负荷(MCR) l(J，m3．h 394×lo 炉膛断面热负荷(MCR) l(J，m3．h 19．24×lO 水冷壁壁面热负荷(MCR) KJim3．h 663×103 45 项目 符号 单位 设计煤种 校核煤种(一) 校核煤种(二) 1．煤质分析． 碳 Car ％ 56．18 60．98 51．9l 氢 Har ％ 2．70 2．84 2．16 氧 Oar ％ 4．34 3．62 4．06 全硫 Sat ％ 。0．48 o．47 1．20 氮 N81 ％ 1．20 1．14 1．3 全水份 W盯 ％ 8．2 7．35 8．5 空气干燥水份 W ％ 1．09 1．25 1．06 灰份 Aar ％ 26．9 23．6