溶胶凝胶技术应用于直接黑增深初探.pdf

溶胶一凝胶技术应用于直接黑增深初探 占莉杜鹃陈水林 东华大学化学与化工学院 摘蜜：溶胶一凝胶技术能显著提高直接黑染料的湿牢度，对染色织物还有增深效果。用溶胶一凝 胶法使棉布染色增深，比较了染色与溶胶·凝胶处理前后次序不同状况下的增深效果，结果显示先溶胶一 凝胶整理再染色的处理方法对于直接黑染料增深效果理想。 目前，染色纺织品要获得表观深色效果，可 1．1材料与仪器 织物：平纹棉府绸(常州某纺织厂)1 2；药 采用下列方法{1’31①纤维改性(或接枝)法，台成纤维 469／m 在共聚、共混时加入被称为单体或改性荆的第三组 品：Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(CPTS)(分 分，天然纤维在染色前用接枝剂处理，改性剂和 析纯)；直接耐晒黑G(上海某染料厂)；直接黑GF(浙江 接枝剂对染料有很好的结合力。不同品种的纤维需 铜罗染料厂)。 用不同的改性剂(或接枝剂)，如聚丙烯腈纤维生产 仪器：四颈烧瓶、电子恒速搅拌器、恒温水 中共聚丙烯磺酸钠或衣康酸单钠盐(亦称第三单 浴锅、PHS·25型pH计、752N型紫外可见分光光 体)，涤纶纤维生产时混入聚对苯二甲酸丙二醇酯 度计、Rapld轧车、HB一4+t6F型巨无霸染色机、 Datacolor (PTT)或聚对苯=甲酸丁二醇酯(PBT)等。天然纤维 SF600+测色配色仪等。 的接枝荆品种很多，值得一提的是壳聚糖，经预 I．2溶腔的制备和增深处理 处理并附着到纤维上，在一定条件下的染浴中，由 将GPTS和一定pH值的水按一定的比例置于四 于壳聚糖大分子链中氨基正离子的存在，减少纤维上 颈烧瓶中，室温下用电动搅拌器搅拌约lh得澄清 负电荷对染料阴离子的库仑斥力作用，提高染料上染 的溶胶。将织物用溶胶经两浸两轧处理，带液率 量。壳聚糖对天然纤维还有抗皱、防缩作用，无环 约70％-80％，然后将处理后的布样在鼓风烘箱中 境污染；②染浴中添加促染剂法：促染荆溶于染液 烘干，并经150℃左右焙烘3．5min． 中带电荷或带有较强的极性，先于粢料与纤维结合， {．3工艺 降低染料与纤维间的斥力，提高了染料与纤维间的亲 工艺】：先对棉布染色，后用洛胶-凝胶方法处理； 和力。促染荆主要有无机盐类(如元明粉、氯化 工艺2：先对棉布用溶胶一凝胶方法处理然后再染色。 钠)。稀士元素制荆、有机金属离子化合物和硅胶 f 4染色 等。[4-9J④增深剂处理改变纤维表面光折射率法，增 分别用直接耐晒黑G和直接黑GF配制3％(owl) 深剂是一种能降低纤维表面的光折射率的深色加工 的染液，元明粉用量为69fL，浴比I：30。室温下起染，加 整理剂，经过浸渍或常规浸轧烘工艺施加于织物，在纤 人1，2的元明粉，并且以3C／rain的速率升温到60℃，5min 维表面形成均匀完整的薄膜，能够明显增加表观色深， 后加入1／2的元明粉以2*CAnin的速率升温到98C后井 适用于各种纤维织物纤维改性(或接技)法和染浴中 保温30min，最后垒速降温到40U，取出清洗、晾干。 添加促染荆法，改善纤维可染性和进行深色加工法。 1．5测试 在采用2种方法后，若染色仍达不到要求的色深，可采 测色配色仪测定布样的K／S值并对其变色进行 用增深荆处理法。因此，上述3种方法可分别或同时 评级，每个布样测试8次取平均值。 被采用。为节约染料和保护环境，本试验对溶胶-凝 2结果与讨论 胶技术应用于直接黑的增深进行了初步探讨。 2．t不同处理工艺对直接黑GF和直接耐晒黑 1试验