国华准电锅炉受热面检查作业指导书解说.doc

准电公司锅炉受热面检查作业指导书 批准： 审核： 编制： 编制部门：国华准电公司生产技术部 编制时间：2014年08月10日 准电公司锅炉受热面检查作业指导书 总则： 为了防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器管漏泄，减少锅炉非计划停运，提高锅炉运行的可靠性和经济性，国华准格尔发电有限责任公司特制定防磨防爆检查实施计划。公司坚持“预防为主，质量第一”的工作方针，本着“宁繁不简，宁细不滥，全面检查，把握重点”的工作原则，做到“分工明确，互不交叉，责任到人，检查到位”，充分利用每次停炉检修机会对受热面进行全面检查，发现问题及时采取措施，防止或减少“四管”漏泄的发生。 1.作业管理及组织机构 1.1.实行三级检查制度 第一级：由检修承包方进行检查； 第二级：由设备维护部组织锅炉专业技术人员及本体班进行检查； 第三级：由国华技术中心与生技部进行检查。 经以上三级检查，达到检查不遗漏，层层把关，每步检查对上一步进行考核。 1.2.检查组织机构： 一级检查： 组 长：李 涛 （承包商代表） 成 员：戴飞健 秦俊林 贺 功 何 栋 （承包商代表） 二级检查： 组 长：石俊峰 成 员：王永胜 李 忠 刘贵生 王同乐 王 锋 张 鹏 郭 俊 杨 智 三级检查： 组 长：李占元 副组长：刘新民 成 员：王文彬 张端阳 孙广东 孙英波 郭景晨 2.受热面检查部位的分配 2.1建立明确分工责任制，做到各负其责，分头把关，不出纰漏。分工如下表 序号 部 位 一级负责人 二级负责人 1 水冷壁前后凝渣管(上联箱下部弯头） 2 水冷壁折焰角 3 左侧水冷壁 4 右侧水冷壁 5 前侧水冷壁 6 后侧水冷壁 7 二级过入口部分（沿炉宽23片） 8 二级过出口部分（沿炉宽46片） 9 一级过上部管束 10 一级过下部管束 11 一级过出口管束 12 屏过前侧管束（沿炉宽9片） 13 屏过后侧管束（沿炉宽9片） 14 省煤器前引出管（一级过悬吊管） 15 省煤器后引出管（一级过悬吊管） 16 省煤器入口管排管座角焊缝 17 省煤器水平管组 18 左侧包墙过热器 19 右侧包墙过热器 20 尾部竖井左墙前侧、后侧包墙过热器 21 尾部竖井右墙前侧、后侧包墙过热器 22 尾部竖井前后包墙过热器 23 水平烟道侧包墙过热器 24 再热器水平管组（（沿炉宽125片）） 25 再热器垂直管组（沿炉宽62片） 26 再热器过渡管组 27 顶棚过热器 28 热箱间左侧 29 热箱间右侧 30 吹灰器吹扫部位（吹灰通道及短吹辐射区） 31 锅炉结焦部位（喷燃器、屏过） 2.2受热面检查时间安排 序号 检 查 部 位 一级检查时间 二级检查时间 三级检查时间 1 水冷壁 2 低温再热器 高温再热器 过渡段 3 二级过热器 屏式过热器 4 一级过热器 省煤器 5 尾部竖井包墙过热器 6 顶棚过热器 7 水平烟道包墙过热器 8 热箱 3.受热面防磨防爆检查常规检查部位 3.1省煤器 3.1.1省煤器管排应平整、间距应均匀，不存在烟气走廊及杂物，重点检查管排弯头的磨损情况。 3.1.2检查吹灰器通道内的省煤器管子吹损减薄情况，并进行测厚记录。 3.1.3省煤器管卡及阻流板附近的管子应无明显的磨损。 3.1.4检查阻流板、防磨护瓦等防磨装置（脱落，歪斜或明显磨损）。 3.1.5检查省煤器水平管排上部一、二、三层管磨损情况。 3.1.6检查支吊架、管卡等物（无烧损、脱落）。 3.1.7检查悬吊管及悬吊管周围的管壁磨损情况。 3.1.8检查悬吊管吊挂钩处磨损情况 3.1.9吹灰通道内省煤器管排在测厚时,指定5-10根管子进行定点定位检测,根据检测数据计算管子的磨损速度 3.2.水冷壁 3.2.1检查燃烧器处水冷壁让位管及热负荷较高的区域（是否有鼓包、过热、磨损减薄现象）（是否有鼓包、过热、磨损减薄现象）。 3.2.2检查水冷壁结焦情况，并进行清理（产生超温过热、垢下腐蚀）。 3.2.3检查水冷壁管壁的冲刷磨损和腐蚀程度。 3.2.4检查水冷壁四角鳍片运行情况(有无撕裂)。 3.2.5检查水冷壁整体变形和管子鼓包情况。 3.2.6检查水冷壁斜坡有无机械损伤，管壁减薄情况。 3.2.7检查人孔门、看火孔周围水冷壁让位管及鳍片有无拉裂、鼓包、磨损、变形等异常情况。 3.2.8折焰角区域水冷壁管外观检查(管子应无明显变胀粗、鼓包,管壁应无明显减薄)