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代 号 QEHS3-JRHTC02 编 号
调试方案
工 程 名 称:新疆嘉润资源控股有限公司动力站
3×350MW超临界工程
项 目 名 称:锅炉和热力系统化学清洗方案
编 制 单 位:江西省火电建设公司调试事业部
编写:
审核:
批准:
江西省火电建设公司
2014年 10 月 25 日
目 录
1 工程概况
2 编制依据
3 清洗范围、回路设计及清洗工艺参数
4 清洗前的安装与检查
5 化学清洗方法及工艺要求
6 强制性条文执行情况
7 清洗质量标准及检查项目
8 职业健康安全环境保证措施及文明施工
9 绿色文明施工措施
10 化学清洗组织措施及分工原则
11 附录
1.工程概况
新疆嘉润资源控股有限公司动力站3×350MW超临界工程锅炉是上海锅炉厂有限责任公司自主开发、设计、制造的超临界锅炉。本期工程安装2台350MW超临界燃煤汽轮发电机组,锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。T/H,过热器蒸汽出口温度为571℃,再热器蒸汽出口温度为569℃,给水温度283℃。
按照锅炉化学清洗导则要求,直流锅炉在启动前必须进行化学清洗,以清除新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣和其他杂物等,并形成一层保护钝化膜,保持热力设备表面清洁,提高热力系统水汽质量,防止受热面因结垢、腐蚀引起事故,保证机组顺利启动和安全经济运行。
2.编制依据
《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》(20年版);
DL/T 794-2012;
《电力建设施工及验收技术规范》第四部分电厂化学DL/T 5190.4-2004;
《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T 889-2004;
;
《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL 5009.1-2002;
3.1 化学清洗范围
炉前碱洗范围包括凝结水箱、凝结水管道、精处理旁路、轴封加热器及旁路、低加主路及旁路、除氧器水箱、高压给水管道、高加主路及旁路。
炉本体柠檬酸清洗范围:高压给水管道、高加旁路、省煤器、水冷壁系统、汽水分离器。
3.2 清洗水容积
名称 水容积(m3( 材质 凝结水箱 120 凝结水管道 20 #5、#6、#7低加水侧 10 SA688TP304 除氧器 150 Q345R 高压给水管道 10 #1、#2、#3高加水侧 10 SA556GrC2 省煤器 78.45 SA210-C 水冷壁 26.2 15CrMoG/12Cr1MoVG 分离器 1.37 12Cr1MoVG 启动系统 25.4 临时管道及清洗箱 40 炉前碱洗水容积合计 300m3 炉本体酸洗水容积合计 182m3 3.3炉前水冲洗回路:
凝结水箱→凝结水泵→精处理旁路→轴加、各级低加主路及旁路→除氧器→事故放水管→临时管→一般性废水池
注意:各级加热器冲洗时先旁路后主路。
3.4炉前碱洗回路:
碱洗回路:凝结水箱→凝结水泵→精处理旁路→轴加、各级低加主路及旁路→除氧器→事故放水管→凝结水箱
3.5锅炉本体水冲洗回路
第一回路:清洗箱→清洗泵→临时管道→给水泵出口预留口→#3~1高加主路及旁路→给水操作台→省煤器→水冷壁入口联箱→临时管→一般性废水池
第二回路:清洗箱→清洗泵→临时管道→给水泵出口预留口→#3~1高加主路及旁路→给水操作台→省煤器→水冷壁入口联箱→水冷壁→汽水分离器→贮水箱→贮水箱至大气扩容器管道→一般性废水池
按以上两个回路顺序依次冲洗干净。
3.6锅炉本体化学清洗回路
清洗箱→清洗泵→临时管道→给水泵出口预留处→#3~1高加旁路→给水操作台→省煤器→水冷壁入口联箱→水冷壁→汽水分离器→贮水箱→贮水箱至大气扩容器管道→临时管→清洗箱
3.7化学清洗工艺参数
碱洗工艺参数:
清洗步骤 工艺要求 测试项目及指标 加热方式 水冲洗 除盐水冲洗 出口水质透明澄清 碱洗 0.05%~0.%
常温下循环清洗h
水冲洗 除盐水冲洗 出口水质透明澄清
3.7.2炉本体化学清洗工艺参数:
清洗步骤 工艺要求 测试项目及指标 加热方式
洗 双氧水 0.05%~0.%
常温下循环清洗h
碱洗后水冲洗 出水澄清 酸 洗 柠檬酸 2%-4%
缓蚀剂 0.3%-0.4%
还原剂 适量
温 度 90±5℃
时 间 约6小时 酸度
总铁浓度
Fe3+300mg/l 清洗箱加热 顶酸及
水冲洗 除盐水冲洗 50 mg
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