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纺织复合材料分析 应力平衡方程 应变平衡方程 纵向松弛模量 算例-单向带和层合板动模量 从表中可以看出正交铺层复合材料的静态理论模量较试验动态模量略高,这是由于正交铺层复合材料中由于经、纬向纤维之间的相互挤压会有一定的曲度波动。 算例-正交层合板的阻尼比 从表中可以看出,正交铺层复合材料的储存模量与静态理论模量接近,随频率阶数的增高只略有增大,接近为常数,这与复合材料的动模量不随频率的增加有明显的变化的结论[58]吻合。损耗因子的理论值先增大后减小,变化幅度不大。根据试验结果得到的阻尼比与理论计算出的理论阻尼比相吻合 算例-两种纺织复合材料的动模量 从表中可以看出两种纺织复合材料的静态理论模量较试验动态模量基本吻合,验证了本文模型的合理性 算例-两种纺织复合材料的阻尼比 玻璃纤维 石英纤维 纺织复合材料的储存模量随频率阶数的增高只略有增大,接近为常数,这与复合材料的动模量不随频率的增加有明显的变化的结论吻合[58]。损耗因子的理论值递减,变化幅度不大。根据试验结果得到的阻尼比与理论计算出的理论阻尼比相吻合。 四 复合材料粘弹性动态性能的有限元模拟 因为单向纤维复合材料中的纤维是随机排列的,所以可以视为横观各项同性,在ABAQUS有限元软件中建立了单向纤维复合材料的周期性模型,本文假设纤维在基体中呈正六边形周期排列,如图所示,选取框出的周期部分作为单向复合材料的细观分析胞元,由于结构的对称性,所以可以取单胞的一半进行分析,其中灰色部分为纤维,白色部分为基体. 单向复合材料 正交层合板的有限元模型 由于层合板为正交布 [0/90/0/90/0/90]S,考虑到可以代表层合板周期性的对称模型,建立了如图所示的有限元模型,其中白色部分是0度单向带,灰色部分是90度单向带: 纺织复合材料的有限元模型 建立了如图所示的纺织复合材料模型,其中白色部分为基体,黑色部分为纬纱,而灰色部分为经纱。 算例和分析-单向纤维复合材料纵向松弛模量 用有限元得到的单向纤维复合材料的纵向松弛模量,与用理论分析得到的结果比较如图所示,结果有较好的一致性 算例和分析-单向纤维复合材料横向松弛模量 用有限元得到的单向纤维复合材料的横向松弛模量,与用理论分析得到的结果比较如图所示,纵向松弛模量的计算相对精确些 算例和分析-单向纤维复合材料纵向松弛模量 用有限元得到的正交层合板的纵向松弛模量,与用理论分析得到的结果比较如图所示,结果有较好的一致性。 算例和分析-玻纤纺织复合材料纵向松弛模量 用有限元得到的玻纤纺织复合材料的纵向松弛模量,与用理论分析得到的结果比较如图所示,结果有较好的一致性。 复合材料的宏观振动模型 为了得到复合材料的宏观振动特性,所以需要建立完整的动态模型。由于材料厚度较小,所以采用壳单元,模型如图所示 算例-三种复合材料的工程弹性常数 其中U代表单向带,O代表层合板,W代表纺织复合材料 算例-两种纺织复合材料的动模量 利用上表的基本参数,在ABAQUS中运用频率提取功能,本文计算了单向带,层合板和纺织复合材料弯曲振动的固有频率,ABAQUS中的有限元结果与实验值比较见下表 从表中可以看出,本文的有限元计算结果与实验值基本一致,验证了本文所建立的单向带,层合板和纺织复合材料宏观有限元模型的正确性 纺织复合材料的前三阶振型 由图可以看出,纺织复合材料的前三阶弯曲固有振动第一阶和第二阶为绕y轴的弯曲振动,第三阶为绕x轴的扭转振动。 第一阶振型 第二阶振型 第三阶振型 总结 本文研究的主要内容和结论总结如下: (1)进行了树脂基体、单向纤维复合材料、正交层合板和纺织复合材料的静态和动态实验,得到了复合材料的基本静态和动态力学参数;对复合材料吸湿后的动态特性进行了实验,与干燥的环境相比,吸湿后的复合材料的衰减更加显著; (2)建立了树脂基体的应力波模型,分析了树脂基体中粘弹性波的瞬态衰减;建立了单向纤维复合材料、层合板、纺织复合材料的细观理论模型,分析了复合材料的松弛模·量;提出了一种分析粘弹性材料动态参数的方法,并且得到了复合材料的动态模量和阻尼比,理论模型的计算结果与实验值吻合 总结 (3)建立了单向纤维复合材料、层合板和纺织复合材料的宏观和细观有限元模型,其中细观模型分析了复合材料的松弛模量,有限元的计算结果与第三章的理论结果有着较好的一致性;宏观模型则分析了复合材料的模态固有频率,有限元计算结果与实验值基本一致。有限元结果很好的验证了本文理论和实验的正确性。 本文对复合材料粘弹性动态特性的研究提供了一种思路,首次用应力波理论描述复合材料的粘弹性动态特性,对纺织复合材料的动态特性研究进行了开创性工作。 展望 由于时间及研究条件等的限制,本文的研究仍显不足,主要体现在以下几个方面,这些也将是今后

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