合肥某大型格构柱重钢厂房钢结构施工组织设计_secret解说.doc

目 录 第一章 工程概况及施工重难点 1 1.1 工程总体概述 1 1.2 工程结构概况 2 1.3 工程重难点 3 第二章 施工部署及进度计划 5 2.1 施工总体思路 5 2.2 施工进度计划 6 2.3现场劳动力计划 7 2.4 现场施工机具、设备投入计划 8 2.5 施工用水、用电计划 9 2.6 施工总平面布置 10 第三章 钢结构安装方案 11 3.1 施工总体流程 11 3.2 主要构件的分段与吊装工况分析 12 3.3 主要构件的吊装与施工 16 3.4 次构件的吊装与施工 24 3.5 施工测量方案 31 3.6 焊接施工方案 36 3.6 高强螺栓施工方案 43 3.7 防腐涂装施工方案 47 第四章 钢结构施工质量控制措施 53 4.1原辅材料的质量保证计划 53 4.2制作过程质量控制 55 4.3现场安装质量控制 57 4.4焊接工程质量控制 60 4.5涂装工程质量控制流程 61 第五章 安全生产与文明施工 63 5.1 安全施工组织管理体系 63 5.2 安全施工准备 66 5.3安全施工管理措施 67 5.4 文明施工 73 第六章 季节性施工保证措施 78 6.1 雨季施工保证措施 78 6.2 冬季施工保证措施 80 6.3 大风期间施工质量保证措施 83 第一章 工程概况及施工重难点 1.1 工程总体概述 序号 工程名称 合肥**机械有限公司**项目钢结构工程 1 建设地点 2 建筑面积 34780平方米 3 建设单位 4 设计单位 5 结构类型 钢结构单层联跨厂房，檐高为36.50米 6 质量标准 符合国家施工验收规范合格标准 7 工期要求 145天 本工程位于安徽省合肥市**区，占地33512m2,总建筑面积34780 m2。其中，总装车间13383 m2；总装试验车间15589 m2；辅助车间5372 m2，其他建筑481 m2。平面上A至C轴为主厂房，结构形式为单层双联跨钢结构厂房，柱距12m，钢柱采用四根钢管柱组成的格构式构件，柱内浇注C40混凝土，最大柱顶标高30.2m，檐高为36.50m；屋架为空间三角桁架，跨度为42m，檩条采用H型钢形式。D至F轴为辅助厂房，采用普通H型钢柱，柱距6m；屋架为平面桁架，单跨15m，柱顶标高12.04，檐口标高12.8m。另外，主厂房内配置最大起吊能力350T的行车。 主厂房剖面图 1.2 工程结构概况 格构柱：本工程为重型机械厂房，主厂房采用大型格构式钢管柱，BC跨内含有350T级超重型行车。柱檐口标高37.7米；其中A轴柱长32.2m，柱身宽度有3.4m，重达40T；B轴柱长32.4m，宽度3.4m，重达44T。C轴柱长32.2m，重达45T。格构柱如下图所示： A/B轴线格构柱三维图 格构柱上、下牛腿示意图 吊车梁：本工程最大行车梁为BC跨350T行车梁，分上下两层吊车梁，跨度12米。其中下层吊车梁牛腿顶部标高为17.31m，为普通H型行车粱；上层吊车梁牛腿顶部标高为21.94m，为异型悬臂式吊车梁，长12m，宽2.94m，高2.8m。吊车梁由H型钢板焊接而成，其腹板厚度达到22mm，上下翼缘板厚分别达到34mm,单跨最重达22T；悬出部分其腹板厚度达到10mm，上下翼缘板厚分别达到15mm。 吊车梁立面图 屋桁架梁：本工程主厂房屋桁架是三角形管桁架形式，跨度42m，上平面宽4.2m，高3.9m，单榀重量达16T。考虑到运输困难，工厂进行散件加工，并进行相贯线切割，运输到现场进行拼装焊接。 钢桁屋架示意图 围护形式：厂房墙体材料，1m以上墙体采用单层彩色镀铝锌压型钢板，外钢板厚度为0.5mm（不包括镀层）。屋面为单层彩钢压型板70mm，保温棉＋金属铝箔隔气层。屋面板采用360度双锁卷边，基材厚度不少于0.65mm。 1.3 工程重难点 1、格构柱制作复杂，牛腿节点部位制作难度大；而且制作与运输有冲突，制作要求高。 具体内容：本工程格构柱截面宽度达到了3.0米，长度为32.60m，最重达到45吨。且牛腿节点部位肋板多，如此构件运输、制作和安装都相当困难。另外本工程屋桁架梁与钢柱设计为整体焊接，按图实施势必带来运输难题，如何设计连接节点也是重点问题之一。 解决方案：我们对这种超大型格构柱制作总体思想是：依据图纸对格构柱进行分两段制作运输，运抵现场后高空拼装对接。牛腿节点部位含有诸多加劲板和肋板，制作难度大，而该部位又是吊车梁的支撑点，受力集中。因而严格按焊接工艺要求，挑选最优秀焊工对该节点处进行焊接，并通过100％超声波探伤，保证焊接质量。 2、吊车梁吨位大，结构较复杂，制作难度大。 具体内容：本工程含重型行车梁，分上下二层，吊车梁单榀整体重