烧结钢的切削加工性.pdf

烧结钢的切削加工性 包崇玺 (宁波东睦新材料集团股份有限公司 浙江宁波315041) 摘要：本文研究了在烧结钢中添加硫化物和氟化钙的烧结特性和切削加工性。通过烧结和 在铣床上进行切削加工实验，结果显示，在混合粉中添加改善切削加工性的第二相颗粒，不会对 材料的烧结特性产生显著的影响。添加不同改善切削加工性的第二相颗粒，粉末烧结后，其切屑 形态有很大差异。添加硫化物或氟化钙，切屑变小，利于从孔中排出。在制粉前加入硫化锰的产 品，其加工性最好，钻孔数量达到532个。硫化锰和氟化钙在混料过程中会发生团聚现象，降低 了切削加工性。改善硫化锰和氟化钙的分布，将会改善切削加工性。 关键词：烧结钢；加工性；MnS；CaF2：烧结特性 1、前言 在钢材中为了改善机械零件的切削加工性，往往在冶炼时单独或复合加入能改善加工性的元素： 硫、铅、铋、钙和磷等[1．3]，这样被切削下来的钢屑细小，易于处理和实现切削加工工艺自动化，提 高切削效率，改善了加工性。 粉末冶金作为生产机械零件的净近成形工艺，与机械加工零件相比，切削加工工序较少，具有 比其他机加工工艺更大的成本优势。因此对烧结钢零件的切削性显得没有其他工艺重要。但是受到模 具、精度和零件的复杂程度等因素限制，不能完全免除切削加工。切削加工可以进一步拓宽粉末冶金 产品的应用范围，扩大市场份额【4】。为了改善零件的加工性，常用的工艺就是在混合粉中添加硫化物 (例如硫化锰等)等。近年来，也有在混合粉中添加氮化硼。有的公司还开发了对粉末冶金零件进行 封孔的含浸树脂，树脂可以改善切削性[4．9]。 本文以粉末冶金工业中几种常用改善切削性的添加剂为研究对象，从材料角度探寻粉末冶金零 件的加工性。 2、实验 本实验铁粉有两种：一种为含MnS(MnS在雾化之前加入)的雾化铁粉，另一种为雾化铁粉。 铁粉的化学成分及性能见表1。 表1实验用铁粉的化学成分和性能 实验共五种不同化学成分的压坯，压坯的配方见表2。实验压坯的高度为27ram，成形密度为 6．759／cm3。在吸热性气氛中于11206C烧结25min。 为了排除其他任何影响切削性评价的因素，钻削在牧野铣床上进行。钻头为①9．5的高速钢，每 113 为25．4mm。钻削时不采取任何润滑或冷却措施。 碳硫分析用LECO CS一200红外碳硫分析仪进行测定。金相分析在NIKON金相显微镜下进行。 表2实验用五种粉的配方，wt％ ————■：■?—————————————————————————————————————————————————————一一． 堡曼 丛鳖一 石墨 铜 MnS CaF2 硬脂酸锌 1 铁粉1 0．7 1．6 0．8 2 n7 O 8 2 n7 n5铲 c；n8 2铲4 2 n7 n5 n8 5 铁铁铁铁粉粉粉粉 2 n7 石五石五 n8 注+：3号粉中的硫化锰与2号粉中的硫化锰化学成分和粒度分布相近，但由不同供应商制造。 表3实验用硫化锰和氟化钙的性质 烧结后的五种样品的化学成分及硬度见表4。从表中可以看出，烧结后碳含量在0．6l％到0．67％ 之间变化，五种粉均差别不大，碳含量的差别不会对样品的切削性产生太大的影响。对于硫含量，2 号样品与3号样品差别不大，但与1号样品有较大的差别，这主要由于1号粉中本身的硫含量较高。 作为对照的5号样品，