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中国石油大学材料力学13.1章

?x ?y ?xy x y 二、主平面、主应力 1.主平面——切应力等于零的平面。 2.主应力——主平面上的正应力。 ? ?= 0 极值正应力就是主应力 主单元体:各侧面上切应力均为零的单元体。 ?x ?y ?xy x y 讨论: 一点处一般有三个主应力,按代数值大小排列分别记为 ?1,?2, ?3 主应力排列规定: ?1 ?2 ?3 ?x ?y ?xy x y 三、极值切应力 即切应力极值面与正应力极值面相差450。 ?x ?y ?xy x y 由 显然 且 极值切应力另一种求法 ?x ?y ?xy x y 由 此时 显然 一、应力圆方程 §13.5 应力圆及其应用 c a(?x ,?xy) 二、应力圆画法 d 转向相同——半径旋转方向与微元体斜面法线旋转方向一致; 转角加倍——半径转过的角度是斜面旋转角度的两倍。 (?y ,-?xy) 点面对应——应力圆上某一点的坐标值对应着微元体某一面上的正应力和剪应力; 圆心 ( ,0 ) 半径 c a(?x ,?xy) d (?y ,-?xy) 圆心 ( ,0 ) 半径 最大正应力 ce e f i 最小正应力 cf 最大切应力 ci ?1 ?2 ?3 ?x ?y ?xy ?yx x y ?1 ?2 ?3 C 1、横截面应力 解: 例:分析铸铁压缩时的破坏原因。 ? ? 2、解析法 s 最大剪应力面 tmax 450 tα sα o b c 3、图解法 4、结论 切应力引起破坏 例:分析受扭构件的破坏规律。 2、解析法 ? m m C 解:1、横截面应力 ?xy 3、图解法 ? ?1=? ?3=-? o tα sα e c b a (0,t ) d (0,-t ) 故灰口铸铁扭转破坏是由 于最大拉应力引起的破坏。 灰口铸铁 4、破坏分析 低碳钢 故低碳钢扭转破坏是由 于扭转剪应力引起的破坏。 例: 已知:单元体如图所示(单位MPa)。 求:单元体的主应力并图示主平面方向 解:1、建立参考坐标系,设: ∴ s1 = 68.3MPa s2 = 0 s3 = -48.3MPa 2、单元体的主应力 40 60 30 x y 40 60 30 ∴ 2a0 = 310 或 -1490 ∴ a0 = 15.50 或 -74.50 图示主平面方向 s1 s1 s3 15.50 74.50 s3 3、计算主平面方向角并图示 ∴ ?1=15 MPa,?2=12 MPa,?3=-11 MPa 14 5 12 10 (MPa) x y z 例:求图示微元体的主应力和最大剪应力 解:1、建立参考坐标系,设: 2、单元体的主应力 10 14 5 ∴ 2a0 = -22.60 或 157.40 ∴ a0 = -11.30 或 78.70 78.70 s1 s1 s3 s3 3、计算主平面方向角并图示 4、最大剪应力 11.30 例: 已知:单元体如图所示。 求:单元体的最大切应力。 解:1、单元体的主应力 令: 讨论 令: 讨论 令: 例: 已知:某点处两个面上的应力如图所示。 求:该点的主应力及主平面。 解:1、解析法 x 由斜截面应力公式 且 或 解得 例: 已知:某点处两个面上的应力如图所示。 求:改点的主应力及主平面。 解:1、解析法 x 从而由 得 由 得 例: 已知:某点处两个面上的应力如图所示。 求:改点的主应力及主平面。 解:2、图解法 o a b * 材料力学 中国石油大学(华东) 李玉坤 * §13.1 引言 §13.2 一点应力状态的描述 §13.3 平面应力状态斜截面应力分析 §13.4 主应力、主平面与最大剪应力 §13.5 应力圆及其应用 §13.6 复杂应力状态下应力应变关系 §13.7 复杂应力状态强下的变形比能 §13.8 复杂应力状态强度条件 §13.1 引言 一、强度问题的回顾 拉、压 扭转 弯曲 问题 几种基 本变形 同时存 在时, 如何建 立强度 条件 低碳钢拉伸 二.典型破坏现象 铸铁拉伸 问题:韧性材料拉伸时为 么会出现滑移线? 低碳钢扭转 铸铁扭转 问题:为什么脆性材料扭转 时沿45o螺旋面断开? FP FP 受力之前,表面的正方形 受拉后,正方形变成了矩形,直角没有改变。 受力之前,表面斜置的正方形 受拉后,正方形变成了菱形,直角有了改变。 这表明:拉杆的斜截面上存在剪应力 FP FP 三.斜截面上的应力 受扭之前圆轴表面的圆 这表明,轴扭转时,其斜截面上存在着正应力 Mx Mx 受扭后,变为一斜置椭圆,长轴方向伸长,短轴方向缩短。这是为什么? 重要结论 不仅横截面上存在应力,斜截面上也存在应力;不仅要研究横截面上的应力,而且也要研究

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