热电联产机组的选型.pdf

热电联产机组的选型 祝 平 山西省科学技术协会 摘要：热电联产需要选择适当型式的汽轮机，介绍了背压机组及抽气供热机组的 各种型式及特点，提出要通过技术经济及环保评价，从实际出发以科学发展观的精神选 择理想的机型。 关键词：热电联产抽凝机组凝抽机组 1．前言 热电联产经过理论和实践，已经确证在节约能源、改善环境以及经济效益方面都有 良好的效果，因此当我们在同时需要电力和热力的情况下，应尽可能地采用热电联产。 但在采用热电联产方式时，如何正确地选用汽轮机组的型式，却是一个很值得研究的问 题，本文将就这方面作一些探讨。 2．热电机组的型式及特性 目前火力发电厂热电联产的供热汽轮机机组型式主要有两类，即背压机组及抽气供 热机组，而抽气供热机组又可分为可调整抽凝式，凝抽式及纯凝汽打孔式。现分别将其 特性介绍于后。 2．1背压机组 背压机组(包括抽背式汽轮机)有一个共同的特点就是没有凝汽器。它的排汽及抽 汽的热量能全部予以利用，没有冷端损失，因此从热电厂的整个热效率来说是效果较好 高，约在50％～70％之间，抽背式机组则较高一些，可达60％～80％。 背压式的运行完全是“以热定电”，机组的发电出力完全受热负荷制约，且由于热负 荷的变动直接影响到锅炉的稳定运行(仅指单元式机组，而与抽凝式凝汽机组母管制运 行的无此问题)，因此热电联产在采用此种型式时要全面慎重研究。背压机定型的容量 多的热负荷，没有必要采用更大容量的供热机组。 2．2抽凝机组 有调整式及非调整式两种，分别介绍于后。 一】65— 2．2．1调整式抽凝机组C型机组：这种汽轮机的特点是发电与供热互小制约，都町 以根据负荷的需要来分别调整，是既发电，又专供热负荷的单级或双级抽汽的供热机组。 对50MW及以下的机组一般是单缸；根据抽汽的需要，在某一级后装有可调整的回转隔 板(如为两级抽汽则在前、后分别装有回转隔板)。这样当电负荷降低时，调整回转隔板 减少通向后面的蒸汽流量而保证了抽出的蒸汽流量及参数(压力及温度)；反之当电负荷 增高时，开大隔板的通气量，仍保持抽汽的参数。这种型式的汽轮机的特点是汽轮机不 管在最大抽汽量或无抽汽的情况下都能发出额定的电力功率，在较低的发电出力情况下 仍能满足最大抽汽量及要求的蒸汽参数。 凝供热机组的抽汽量已足够满足合理供热半径内的机组的工业及采暖用户需要，所以一 般最大的是50MW机组。需要注意的是抽凝供热机组的流通部分是按在一定量的抽汽 情况下选择较好的内效率来设计的，因此这种机组的抽汽级前的高压缸(如为两级抽汽 则包括中压缸)与同容量等级的凝汽机组相比要大一些，而低压缸要小一些，由于通向凝 汽器的排汽量较凝汽机组少，所以末级叶片也较短。因而这种机组适宜于带一定量的抽 汽时内效率较好，而在凝汽方式运行时，其内效率比纯凝汽机组低。 2．2．2非调整式抽汽供热机组：有两种型式分述于后。 汽供热，在非采暖期采用凝汽方式发电，按其结构特点只能供采暖用热而或供工业用热， 近来已生产可抽两段蒸汽的300MW机组。机组的抽汽点是选择在低压缸前的联通管处 接出抽汽管，并在联通管上安装蝶阀来控制通向低压缸蒸汽，而不在汽缸本体上打孔抽 汽。蝶阀的作用相当于调整抽汽机组的回转隔板，不过不能参与电调。 这种机组是按额定出力凝汽情况下设计通汽流量及进汽的，因此当抽汽供热时将减 少通向低压缸的蒸汽，而不能再增大进汽量；从而导致发电出力的减少；一般情况下当抽 汽量达到设定额定值时，发电出力将减少25％左右，但优点是在非采暖期运行有较高的 热效率。 2．2．2．2凝汽式机组打孔抽汽。这是在凝汽式机组汽缸上选择适当的部位(根据所 需的抽汽压力来决定)打孔，将蒸汽引出来供热，此种方式主要适用于旧的凝汽式机组改 造为抽汽式供热机组，现也有少数较新机组也如此改造的，如200MW机组打孔后可抽汽 的缺点是抽汽压力不稳定也不能调节，而是随电负荷而变动。当机组出力降到一定程度 时(视打孔位置而定)，则抽汽压力将降低到无法向外供汽。而且抽汽量也不能太大，一 般情况下这种机组很难达到国家规定的热电机组指标即机组热效率为45％，热电比为 一】66— 达到热电机组指标。它只是为了供少量的热，在电负荷较为稳定时也可以作为可用的供 热机组。 3．