波峰焊保养要点讲义.doc

波峰焊保养要点 检查时钟设定 添加助焊剂 助焊剂喷头清洗 玻璃门擦拭 检查链爪 锡渣清理 预热区残留物清理 助焊剂周边清理 运输轨道平行校验 运输轨道宽度调节轴润滑 抽风装置检查 电气设备检查 检查时钟设定 检查定时开关设置状态，确保第二天生产时，波峰焊能够提前熔锡，保证生产的正常进行，冬季一般在班前提前3.5小时开炉，夏季2.5小时左右即可。 添加助焊剂 检查助焊剂桶中助焊剂的量是否够用，确保助焊剂不会出现断料，不同的助焊剂最好不要混合使用。 助焊剂喷头清洗 先在喷头周围滴上酒精，溶解干涸的助焊剂块。 然后用静电刷蘸酒精擦洗喷头。 玻璃门擦拭 先用湿毛巾擦拭玻璃镜面，再用干毛巾擦干水渍。 检查链爪 在某一个链爪上做个标记，打开运输模式，检查一个循环过程内的所有链爪是否有变形，蘸锡的情况（蘸锡需清理），若有变形则修复，不能修复就需要更换。 锡渣清理 逆时针转动摇把，降低炉胆高度，确保炉胆可以移出，不能触碰到轨道。 逆时针转动摇把，缓慢平稳的移出炉胆，不能剧烈抖动，防止锡液溅出。 戴耐高温手套操作，使用长柄漏勺舀出炉渣，再用长柄勺舀出炉灰，高温环境，一定要注意安全，防止烫伤。 清理出来的锡渣倒在专用桶内，不要随意丢弃，等聚集一批之后，可以回收置换锡条。炉渣清理完成之后，再小心的将炉胆摇到原先位置，恢复正常高度。 预热区杂质清理 打开预热区盖子，用上面的挂扣将盖子挂住，确保挂到位。然后用小刷子扫除里面的灰尘，杂质。 助焊剂周边清理 在有漏洒助焊剂的地方，用稀释剂浸泡擦洗。包括机器内部，地面等都需要及时清理，否则会干涸，难以清理。 运行轨道平行校验 使用专业的倾角仪对波峰焊的倾斜角度进行测试校准，根据不同的PCB板焊接达到最佳状态所需要的角度调教。 运输轨道宽度调节轴润滑 轨道宽度调节轴需要用专用黄油润滑，抹上黄油后，转动丝杠，使润滑油均匀的涂覆在丝杆上 抽风装置检查 打开空气开关，观察抽风风机是否运转。风力是否强劲，烟雾是否完全被抽风机吸走 电气设备检查 检查各个功能是否能够实现，电气设施是否能够及时响应软件。PLC写入是否正常。