扣式电池制作方法摘要.pptx

扣式电池制作——材料准备 步骤1：材料烧结 设备：管式炉或箱式炉 型号： 6“单温区CVD真空管式炉。 GSL-1100X-8.5-III-1100℃三温区8.5管式炉 GSL-1600X-OTF-1600℃单温区开启式30段可编程管式炉。 等等 工艺流程：对材料烧结 步骤2：干粉处理 设备：研磨设备、混料设备、过滤设备、粘度计 设备型号： 行星式混料机MSK-SFM-（1 -16）系列 高速震动球磨机MSK-SFM-3 真空超声波处理器MSK-VUSP-12 浆料除铁过滤处理机MSK-FT02 数字旋转粘度计SNB-2-H 工艺流程：通过对原料的研磨、搅拌、过滤，制得用于涂敷极片的原料。 扣式电池制作——原料调配 步骤3：极片涂层 设备：涂布机 设备型号： MSK-AFA-I 自动涂敷机 MSK-AFA-III 自动涂膜烘干机 AFA-IV-小型涂布机 工艺流程：将制作好的正负极材料均匀涂敷到铜箔或铝箔上。 扣式电池制作——极片制作 步骤4：极片辊压 设备：辊压机 设备型号： MSK-2150 电动对辊机 MSK-HRP-01 加热型电动对辊轧机（表面电镀轧辊） MSK-2300 液压平衡电动对辊机 MSK-2300A 液压平衡电动对辊机 工艺流程：将制作好的正负极片放到对辊机辊压，使极片更加结实，同时减少极片厚度。 扣式电池制作——极片制作 步骤5：极片及隔膜冲片 设备类型：切片机 设备型号： MSK-T10 手动切片机 扣式电池制作——极片制作 工艺流程：将辊压过的极片通过切片机切成合适规格的极片，大小有模具决定。如R16、R20、R24。 步骤6：真空烘干 设备：烘干机 设备型号： DZF-6020 真空干燥箱 DZF-6050 MS 52升真空干燥箱 工艺流程：所有极片材料都是会吸水的，在填充电解液之前，一定要进行干燥。 扣式电池制作——极片制作 步骤7：注电解液 设备：手套箱、移液器、镊子 设备型号： VGB-10-I 单工位手套箱 VGB-10-II 双工位手套箱 BD-200μL BRAND移液器 工艺流程： 1）工作环境：手套箱，水含量≤0.1PPM，氧气含量≤0.4PPM。 扣式电池制作——电池组装 2）组装：用镊子按顺序依次放置①②③④，②大口朝下，对中放置。用移液器注入适量电解质，浸润负极片。放入⑤，用移液器注入适量电解质，足够浸润正极片，最后依次放入⑥⑦⑧⑨。 扣式电池制作——电池组装 步骤8：电池封口 设备：封口机 设备型号： MSK-110 小型液压纽扣电池封口机 MSK-PN110 小型气动纽扣电池封口机 MSK-E110 压力可控电动扣式电池封口机 工艺流程：用封口机将组装好的电池封口。 扣式电池制作——电池组装 步骤9：电池化成及检测 设备：电池测试仪 设备型号： BTS8-5V1mA 八通道电池测试仪 工艺流程：将电池放电充电一次。 扣式电池制作——电池检测 扣式电池制作——电池分拆 设备：电池拆卸机 设备型号： MSK-110D 扣式电池拆卸机 （该设备与电池封口设备一样，将封口模具更换为拆卸模具即可。） 工艺流程：对已经完成的电池如果需要拆开进行检查或分析，则需要进行电池分拆。 扣式电池拆卸模具， 设备可更换磨具使用