Z5140型立式钻床说明书材料.doc

Z5150型立式钻床说明书 目 录 一、机床外观图…………………………………………………………2二、机床安全注意事项…………………………………………………2 三、机床主要用途和功能特性…………………………………………4 四、机床主要规格与参数………………………………………………5 五、机床正确使用的具体说明和步骤…………………………………6 1、吊运与安装……………………………………………………………6 2、机床的操纵……………………………………………………………8 3、机床的传动系统……………………………………………………11 4、机床的调整…………………………………………………………16 5、机床的润滑…………………………………………………………17 6、机床的滚动轴承……………………………………………………19 7、电气系统……………………………………………………………21 六、机床的维护保养、故障类型及排除………………………………28 1、维护保养……………………………………………………………28 2、故障的排除…………………………………………………………28 七、易损件明细表及易损件零件图……………………………………29 1、易损件明细表………………………………………………………29 2、易损件零件图………………………………………………………29 一、机床外观图 图1-1 机床外观图 二、机床安全注意事项 1、机床在搬运时，依次按包装箱上指定的位置系索，不准倒置、侧置及过大倾斜，不准过大的冲撞和震动，机床吊运时，用钢丝绳和铁棒，吊运机床用的铁棒直径不小于φ30mm，伸出机床两侧的长度不小于300mm。 2、主轴箱升降必须松开镶条的紧固螺栓16（图5-3 操纵手柄）， 主轴箱升降完毕必须锁紧螺栓，不允许不松螺栓硬摇主轴箱，以免损坏相关的零件。 3、机床主轴没有完全停止转动前，不允许用手去触摸主轴，以免伤人。 4、开车时不得变换转速及进给量，变速必须停车，禁止反接制动，否则将造成齿轮损坏。 5、清洗机床和维修机床打开电柜时，必须关闭机床总电源，否则后果自负。 6、机床切削时，应采取相应的措施，防止铁屑飞溅伤人。 7、不允许在超出机床最大切削参数时进行切削。 8、用退刀楔退刀时，主轴必须退回到原始位置。 9、机床启动前，应检查各手柄的位置是否正确。 10、机床在第一次使用或长时间没有使用时，应先让机床由低、中、高各转速级运转几分钟。 11、机床停止工作时，应切断机床供电电源。 12、推荐切削参数 表2-1 机床按下表选用参数在实体上钻最大孔径 Z5140 Z5150 刀具 材料 最大钻孔直径mm 机床转速 r/min 机床进给量mm/r 最大钻孔直径mm 机床转速 r/min 机床进给量 mm/r 铸 铁 （HB=220） φ50 125 0.224 φ50 125 0.224 高 速 钢 σb=600Mpa （45#） φ40 125 0.224 φ50 125 0.16 σb=900Mpa (15Cr 20Cr) φ32 125 0.224 φ32 125 0.224 σb=1100Mpa 20CrMnTi φ28 180 0.224 φ28 180 0.224 注：⑴、为确保机床正常运转，必须在刀具锋利的条件下工作，如果刀具钝可能 超出机床切削范围，有可能损坏机床。 ⑵、在实体上钻最大孔时，切削参数不得超出表中推荐的数值，否则有可能损坏机床。 ⑶、当机床常年处于重负荷状态工作时，选用的进给量值应比表中推荐值略小。 表2-2优质高速钢钻头和丝锥进行钻孔和攻丝时推荐切削用量表 中碳钢（σb＝600Mpa） 铸铁（HB＝200 Mpa） 钻 孔 攻丝 钻 孔 攻丝 转速 进给量 转速 转速 进给量 转速 6 1400 0.11 355 1400 0.11 500 10 710 0.11 250 1000 0.224 355 20 355 0.224 125 500 0.315 180 25 250 0.315 125 355 0.45 125 32 180 0.224 90 250 0.315 90 40 180 0.224 180 0.315 50 125 0.11 125 0.224 注：(1)本表适用于Z5140A机型，Z5150A机型可参照操作面板上的推荐值选取。 (2)表中n---主轴转速（r/min） s---进给量（mm/r） (3)当机床常年处于重负荷状态工作时，选用的进给量值应比表中推荐值略小。 三、机床主要用途和功