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ZE510E/ESP液压挖掘机
计算说明书
中联重科(上海)
挖掘机上海研发中心
2012年06月8日
目 录
第一章 总体参数计算……………………………………………1
第二章 回转装置计算……………………………………………3
第三章 行走装置计算……………………………………………6
第四章 工作装置计算……………………………………………9
第五章 整机稳定性计算…………………………………………15
总体参数计算
一、功率计算
1、发动机原始参数
型号:ISUZU- BB-6WG1XQA-03S
功率:278.1kW/1800r/min
最大扭矩:1553N.m/ 1500 r/min
2、液压泵K5V200DPH1J3R-9NE4-4AV参数
(1)主泵:
最大流量Q:360 × 2 L/min
最大工作压力P:34.3(37)Mpa
额定转速:1800 r/min
(2)先导泵:
流量Q:27 L/min
最大工作压力P:3.9 Mpa
额定转速:1800 r/min
3、主泵输入功率计算
采用电控方式调节主泵功率。调节器可将主泵功率控制在一个最大值范围内,在充分利用发动机功率基础上,避免过载导致发动机熄火。
根据主泵功率曲线图,主泵最大功率时,P0=23MPa,Q0=343L/min
其中,液压泵总效率η=0.94 0.96,下同。
按照拟合的P-Q曲线,实现恒功率控制,此时:P0=18.7MPa,Q0=347L/min
主泵1和主泵2输入功率:
4. 先导泵输入功率
输入功率
5、功率校核
风扇(水散、中冷)消耗功率为:8 kW;
进排气消耗功率为:2.1 kW(发动机标定);
电装空调压缩机功率为:3 kW;
发电机消耗功率为:1.2 kW;
发动机功率富余量为:
278.1-8-2.1-3-1.2-1.94-254=7.86 kW
6、结论:
采用电控方式调节主泵功率,在主泵恒功率控制下,发动机功率富余2.2%,完全满足使用要求。
第二章 回转装置计算
一、回转平台实际转速
回转马达型号: Kawasaki M5X130CHB-RG14D
排量: 129.2 ml/r
最大工作压力:28.4 MPa
减速比: 20.04
回转机构速比:I=20.04×=20.04×85/11= 154.854
式中:Z2_内齿圈齿数
Z1_小齿轮齿数
回转平台实际转速:n实 =/154.854=8.54r/min
即:ω实 =8.54×2π/60=0.89rad/s
二、回转平台最佳转速计算
在挖掘作业回转角度,转台转动惯量和回转液压功率给定的情况下,为了求得最短的作业循环时间,转台起动力矩MQ与回转角速度ωQ之间有一个最佳匹配的问题,这个最佳匹配的回转角速度就称为回转平台的最佳转速.
1)平台起动力矩MQ
MQ=p·q·I·η总/2π
= 28.4×129.2×2×154.854×0.85/2π
=153812N·m
式中,q—马达排量;
p—工作压力;
η总—传动的机械效率,取0.85;其中:
ηM—液压马达的机械效率,取0.95;
η减速机—减速机传动效率,取0.92;
η齿圈—内齿圈传动效率,取0.98;
2)平台制动力矩MZ
由于摩擦力、效率、出口油压的影响,对于液压制动,制动力矩与起动力矩之比
C====1.384
式中ηM—液压马达的机械效率;
η1—减速机机械效率;
η2—回转支承机械效率。
MZ=1.384 MQ=1.384×153812 N·m
=212888N·m
川崎实际制动扭矩:874×2×154.854×0.92×0.98=244049Nm
3)行走部分与地面的附着力矩Mφ
Mφ=4910φG=4910×0.5×51=464314 N·m
式中φ—附着系数,取φ=0.5
G—整机重量,G=51 t
取转台制动力矩的允许值
4) 回转循环时间t
已知回转机构过载阀的调定压力p=28.4 Mpa
按作业转角=90°
回转循环时间:t=ωQ2(1+3/ R2+3/cR-1/ R3)+2 /ωQ
为了求得最短的作业循环时
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