极限开关座零件的机械加工工艺及夹具设计.doc

摘 要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。极限开关座加工工艺规程及铣端面的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 目 录 题 目: “极限开关座”零件机械加工工艺及夹具设计 1 摘 要 1 目 录 1 引 言 2 第一章 计算生产纲领、确定生产类型 3 1.1 计算生产纲领 3 1.2 零件的作用及用途 3 1.3 零件的分析 4 第二章 工艺规程设计 5 2.1 确定毛坯的制造形式 5 2.2 定位基准的选择 5 2.3 加工阶段的划分 5 2.4 工序的集中与分散 6 2.5表面加工方法选择 6 2.6 制定工艺路线 7 2.7 确定机械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸 8 第三章 夹具设计 20 3.1 问题的提出 20 3.2 定位基准的选择 20 3.3 切削力和夹紧力的计算 20 3.4 定位误差分析 21 3.5 零件加工的夹紧装置及操作说明 21 参考文献 23 引 言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。? 极限开关座的加工工艺规程及其钻的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 第一章 计算生产纲领、确定生产类型 1.1 计算生产纲领 由任务书得知，该产品年产量为，设其备用率为%，机械加工废品率为%。 零件的生产纲领N则由下式计算：N =Qn（1+a%）（1+b%） 式中： Q —— 产品的年产量 n －－ 单台产品中该零件的数量 a %－－ 备品率，以百分数计 b %－－ 废品率，以百分数计 将上述变量值代入生产纲领计算公得： N=1000×1×(1+3%)×(1+0.5%)=1035.15 根据《课程设计指导教程》表1-4机械加工零件生产类型的划分得： 该飞锤支架生产类型为中批量生产。 1.2 零件的作用及用途 极限开关又叫做限位开关，所为极限就是最后一道防线，是作为限位来用。它的工作原理是，在开关的一端有可拨动的连杆（此连杆可上动或下动可以断开电源），在设备上有一固定突出的凸铁，在线路失灵的情况下，开关连杆就会碰到设备上突出的凸铁，直接切断电源，从而保护人身与设备的安全，大多用在设备的往返部分上，比如建筑用的升降机，而我们设计就是极限开关的底座。 1.3 零件的分析 该零件是底座腔体表面和孔的加工，分析如下： 左端面壁厚10mm，锥销孔φ 右端面壁厚10mm，锥销孔φ 后面壁厚10mm，孔φ36、内螺纹孔 M6；相对前端面的平行度是0.03mm， ④底面壁厚10mm，孔φ13上端锪平φ25 零件工艺 项目 公差等级 偏差(㎜) 粗糙度 位置要求 锥销孔φ GB1804-C ±0.3 7mm槽 IT7 0 —0.018 前端表面 ±0.5 3.2 下端表面 ±0.5 3.2 孔φ36 ±0.4 12.5 内螺纹M6 IT6 0—0.008 后端面 ±0.5 ∥ 0.03 A 孔φ13 GB1804-C ±0.4 12.5 圆角φ4 GB1804-C ±0.4 第二章 工艺规程设计 2.1 确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200，考虑到零件