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新员工操作规范 维修篇 素质的提升 首先，作为一个合格的员工要有积极上进、谦虚谨慎的工作态度，在日常工作中获取更多的经验，把每一次、每一项维修作业都细致的完成。 遵守公司的规章制度，维护公司及品牌形象，不乱语。 时刻保持一个良好的工作状态，工友间友善相对，尊重师傅，不明白之处及时请教，不允许一意孤行，造成不必要的损失。 着装最大程度保持干净整洁，及时更换。 学徒员工要积极参与到工作当中，做到眼勤、手勤，嘴勤，扎实的学好技术。 5S管理的内容 整理：清理废旧，把需要和不需要的东西区分归类 整顿：工具、设备有序归位并保持清洁 清扫：打扫，三不落地（油水不落地、配件不落地、工具不落地）三清（地面清洁、服装清洁、工具清洁） 清洁：保持工作环境干净，不乱扔垃圾 素养：自觉遵守规章制度，工作要有主动性和积极性，培养先进的服务理念和个人的修养。 安全管理内容 重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有员工应建立在安全的前提下。 5S不规范管理现场 5S实例现场 5S管理现场 整齐清洁的工作环境容易吸引用户，让用户对你的产品有信心 举升机操作 举升车辆时，必须调整各托盘的高度，使支撑点保持同一水平状态， 定位时举升托臂应尽量向两边分开，以取得最大的支撑面积。 车辆受托举的裙边或大梁必须置于橡胶托盘中心，使其中心位置处于支撑面积的中心处，当车辆升到离地面200mm时，停机检查，用手晃动一下汽车，检查举升机支撑面是否安全可靠。 举升机升降过程中，严禁人员进入车下。 车辆举升到所需高度，保险必须通过泵站下降手柄，调整到保险状态，人员才能进行车下工作。 举升机上升时，不宜升到极限位置，以免泵站压力过大，导致部件损坏。 车辆下降时，必须清除车下、举升臂下地面物品。 保持工作环境的清洁。 车辆举升机的安全 安 全 生 产 安 全 生 产 使用工具工作时，遵守如下的预防措施来防止发生伤害 1. 正确地使用电气、液压和气动设备。 2. 使用产生碎片的工具前，戴好护目镜。注意清除工具上的粉尘和碎片。 3. 操作旋转的工具或者工作在一个有旋转运动的地方时，不要戴手套。 4. 用升降机升起车辆时，在完全升起之前，确认车辆牢固地支撑在升降机上。升起后，千万不要试图摇晃车辆。 安 全 生 产 安 全 生 产 保养规范 保养： 保养作为最基础的作业项目，也是最容易出现疏漏的作业环节，各项紧固件的检查，车辆性能和状态的判定，都在保养过程中完成。 常规保养项目 发动机油、机滤器 空气滤芯 检查发动机有无渗油、漏油 发动机启动、加速、怠速情况 检查发动机有无渗油、漏油 检查冷却软管老化情况 检查发动机各皮带张进度和磨损情况 检查冷却液、制动液液面和变质情况 检查、紧固底盘各连接部位 检查变速器操纵机构工作情况 常规保养项目 检查减震器 检查轮胎气压和磨损情况 检查制动系统工作情况 检查制动软管老化情况 检查转向系统工作情况 检查手制动工作情况 检查蓄电池接柱 检查喇叭、雨刷、洗涤器工作情况 车门铰链润滑 5S是保持车间环境，实现轻松、快捷、可靠、安全工作的关键。 工具的清洁并有序的摆放，能够体现出员工的素质，并能有效的提高工作效率 安 全 生 产 不规范操作后果严重 始终使你的工作场地保持干净来保护你自己和其他人免受伤害。 工具不使用时应保持干净并放到正确的位置。 各种设备和工具要及时检查和保养。 手上应避免油污，以免工具滑脱。 起动发动机的车辆应保证驻车制动正常。 不要在车间内乱转。 不要将压缩空气对着人或设备吹。 尖锐的工具不要放到口袋里，以免扎伤自己或划伤车辆。 常用通道上不要放工具、设备、车辆等。 用正确的方法使用正确的工具。 手、衣服、工具应远离旋转设备或部件。 开车进出车间时要格外小心。 在极疲劳或消沉时不要工作，这种情况会降低注意力，有可能导致自身或他人的伤害。 如果不知道车间设备如何使用，应先向明白的人请教，以得到正确、安全的使用方法。 用举升器或千斤顶升起车辆时一定要按正确的规程操作。 车间内不能见明火，禁止吸烟。 应知道车间灭火器、洗眼处的位置。 维修设备必须定点放置，维修车间内专用工具、设备均应贴上相应名称。维修设备应在明显位置标示安全操作规程，内容包括：设备的使用范围和操作要点、设备的维护事项、严禁事项和事故紧急处理步骤等。维修工人要严格按照安全操作规程操作。 完整的保养作业项目，必须将保养检查单所列举的检查项目一一核对，切实的检查到位，不能够有疏漏和敷衍，只有这样才能确保维修保养的完整性和使用安全性