品质管理基础知识总汇.ppt

* ◆品质管理基础知识 外观 IQC 具体检验项目 功能 尺寸 可靠性 安全性 标识 结构/工艺 ◆品质管理基础知识 不合格品的处理方式 批退 本厂挑选 厂商挑选 特采 问题的跟进： 跟进不合格的处理结果 ◆品质管理基础知识 第二节: 制程品质管制 制程品质控制又称IPQC或IPC(即Inproceics Quality Control) 1．品质管理的核心是: 制程管制。 2．IPQC的职责是? 制程检验 不良来料的确认 让生产人员了解产品要求 及时反映不良并对其追踪 ◆品质管理基础知识 3. 制程管制有何目的? 其重点是什么? ★.制程检验的目的是: ?于大量生产前,及时发现不良,采取措施,可以防止大量之不良品发生 针对品质非机遇性之变因,于作业过程中,加以查核防止不良品之产生 通过检验之实施,不让本制程的不良品流入下一工序 ★.控制的重点为: 做好首件确认 来料不良的信息 该产品过往有异常较高之记录 新投入量产之产品 新的操作员(6)作业条件变动 关键工序的控制 使用机器不稳定(含模具.夹具). ◆品质管理基础知识 4.你认为首件检验有何重要意义？ 首件检验的作用在于防止批量性品质问题发生。 5.我们做首件检查的依据是什么？ 首件检查的依据是：BOM单—ECN—样品—检验指导书 6.IPQC对抽验之合格半成品如何标识？不合格品又如何标识？ 在检验标识卡上盖PASS兰色章并在合格方格中打“ˇ”， 不合格品挂IPQC不合格警示牌，并在检验标识卡 上不合格方格中打“×”。 ◆品质管理基础知识 7.IPQC对不良品如何标识，隔离？ IPQC检出不良品用白色（黄色，红色）贴纸指明不良处， 并放置于红色木盘或红色胶箱中以隔离。 8.IPQC不合格如何处理? 对于突发性的品质异常或对于经常性而且具有严重性的制程, 应通知有关部门迅速处理 情况较重大者应责令停产,并追踪处理状况 对产出品可进行:重工.暂收.报废. ◆品质管理基础知识 9.IPQC现埸管理的六大要素（5M1E）是什么？ 现埸管理的六大要素是： 人:（人员Man） 机:（机器设备，仪器Machine） 物:（材料Material） 法:（作业方法Mathed） 管理:(现场管理Manage) 环:（作业环境Envionment） ◆品质管理基础知识 10.IPQC如何把握“三现”？ 现物：不良品的实物 现状：不良品的形状 现场：发生不良的地方 11.巡查重点加工位，控制关键工艺点的品质 手啤工位 超声工位 冲线圈工位 校验工位 铆合工位 移印工位 ◆品质管理基础知识 第三节: 产品的检验 ◆检验的目的： 对产品进行检验的目的是： 要第一时间发现不合格的货品及发现问题的原因所在，防止出现成批 货不合格，不让不合格货品流到下一工序及落给客户，把好质量关。 产品质量包括下列方面 ☆ 产品本身品质 ☆ 产品包装品质 ☆ 安全性 ☆ 功能及外观 ◆品质管理基础知识 要针对以下几个方面来检验： 1.安全性 对产品的安全问题，要特别注意，一件产品的功能无论怎样完美 外观多幺漂亮，若存在安全问题，则会造成对使用者人身安全或引 自然灾害或财产损失 2.功能及外观 3.包装 产品包装的目的与作用并不限于盛装及保护产品，同时反映出产品 在市场上的销售地位，具有产品宣传广告，指导消费及产品特性说明， 存放，运输的作用。 4.半成品加工位 各半成品加工位的质量会影响到成品品质，也是检查的一个重点。 ◆品质管理基础知识 ◆检验的目的： 检验货品的依据大致有以下几个方面 1.装配验货重点 工程部为每一款产品制订了验货重点，包括功能，外观， 其它三个方面，可以对照验货重点逐项去检查货品。 2.生产/包装 有的客户会对某一款产品提出特殊要求，这些要求会在样 品中反映出来（客户要求包括颜色 、LABEL，彩盒要求等）。 3.样办 有的客户会对某一款产品的供一个验货样办以供检验参考， 另外每一生产线上都会挂出一个样办，以对照检查货品的颜色， 功能，外观，配件等。 ◆品质管理基础知识 ◆检验的技巧： 由于公司生产的产品多种多样，不同种类的产品对安全性，功能， 外观，包装等方面的要求各不相同，这就要求各检查员认真仔细逐项 进行检验，不断总结经验教训，逐步提高自身的检验水平。 1. 首行先应从安全角度检验产品品质 产品与身体皮肤接触到的地方必须光滑，不能存在尖点，利边， 不能产生刮手等不适的感觉。 2. 从功能方面检验产品品质 根据 WI 中规定的重点尺寸、功能、电气性能做检验。 3. 从外观方面检验产品品质 主要采用目视方法： 检验时在正常的