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浅谈光面环规的测量方法与措施 　　[摘 要]量具在我国有着悠久的历史，随着社会的发展，量具的作用日益重要。光面环规是一种用来测量工件尺寸的精密量具，可作为尺寸基准，也可作为比较测量用，还可直接用于校验用。作为精密量具， 光面环规的测量精度至关重要。本文对光面环规进行了简单介绍，并探讨了光面环规的测量方法与措施。 　　[关键词]光面环规；测量；方法；措施 　　中图分类号：TG806 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）03-0398-01 　　我国是一个文明古国，历史文化源远流长。在历史的长河中，量具有着悠久的历史，远在秦始皇的年代，就有秦始皇改革度量衡的历史记载。随着社会的发展，量具的作用日益重要。小到人们日常生活中在商品市场上使用的称量器具，大到科学研究中应用的精密检测设备，都属于量具的范畴。如果量具的精准度出现问题，轻则导致买卖双方的纠纷，重则影响科学研究的顺利进行。因此，需要对量具进行校准，以提高量具的测量精度。光面环规作为一种用来测量工件尺寸的精密量具， 其测量精度同样至关重要。 　　一、光面环规简介 　　环规，也称校正环规，是一种具有特定尺寸和属性的圆环，主要用来对量具的不足进行校正。通常情况下，环规多由高品质的合金钢制作而成，非常坚固，而且可以确保质量，提高磨损寿命。 　　按照外观进行划分，环规可以分为光面环规、螺纹环规、平行螺纹环规等；按照用途以及制造标准划分，可以分为标准环规、SK标准环规、管用环规、德国标准环规等；按照制造材料划分，也包括陶瓷环规和金属环规等，但是由于陶瓷环规易损坏，现在市场上的环规大都是金属环规。一般情况下，环规都是和量具配合使用，并不会独立使用。 　　光面环规是一种特殊的环规，一种可以用来测量工件尺寸的精密量具，可以作为尺寸基准，也可作为比较测量用，还可直接用于校验用，其生产企业可根据用户需求定做各种规格光面环规。光面环规材质主要是轴承钢Gcr15，具有硬度高、精度优等特点。普通环规标准：Φ5 -Φ500 mm，可以接受特殊订单。光面环规检测过程：首先清理被测螺纹油和杂质，然后在环和测线的拇指和食指，与旋转环，所以在自由的国家，通过螺纹全长视为合格，否则没有判断。光面环规可以用来作为参考尺寸，也可通过年底结束，作为一个比较测量，也可直接用于检查表使用，可接受用户定制特殊规格环规。 　　光面环规作为用来测量工件的精密测量工具，顺利插入最大极限尺寸和最小极限尺寸。100多个规格为单头不足和板形仪，目的是减轻重量，使用方便。目前计量单位及企业的计量部门，在光面环规的检测方面主要使用的仪器是万能工具显微镜、测长仪。 　　标准光滑环规是以指定位置垂直于轴线的中截面内孔直径作为工作长度的高准确度尺寸量具，通过它对测孔仪器及量具进行检定和校准，使机械加工中的孔径等内尺寸长度溯源到米定义的长度。 　　二、光面环规的测量方法与措施 　　对光面环规的直径进行测量时，一般需要准备一些相应的测量设备，如测长机、标准环规等，由于这里需要对温度条件在测量中的影响进行分析，还需要准备相应的测温计。光面环规直径的测量方法包括直接测量和比较测量，这里主要针对比较测量法进行分析和简单介绍。 　　首先，准备好相应的测量环境，确保测量人员不会受到周边环境的影响，安置好测长机，并将已知尺寸且经过上一级校准机构检定过的标准50mm标准环规安放在测长机的工作台上。其次，将测长机的两个测钩钩在环规的中截面直径上，并对其进行相应的调整，确保其刻线方向保持一致，并找出最大值和最小值，也就是通常所说的找拐点，按照规范的测量方法，测量3次，取结果的平均值作为标准直径尺寸，尽可能减少测量误差。然后，将标准环规取下，以同样的方式，对被测环规进行测量，得到相应的数值。最后，将被测环规的测量数值与标准环规的测量数值进行比较和修正，得出的最终结果，就是光面环规的实测直径。 　　下面的测量方法可以减小测量误差。首先，将环规工作表面擦干净，装卡在三坐标工作台上，并且尽量使环规的使用方位与三坐标的某一轴相平行，然后建立工件坐标系，要把坐标原点建在环规的中心位置，这时就可以进行测量。如果装卡时环规的使用方位是与测量机的X轴相平行，则保持测头Y为零，而且保持在同一高度，移动测头在环规的X轴方向分别测两点，最后求出两点距离，其算出的X值就是环规的实际尺寸。因为其它的方向都保持不动，就避免了其它方向所带来的测量误差，从而保证了测量准确度。 　　光面环规作为机械加工中常用的量具，对于某些大尺寸环规，由于尺寸及重量原因，在测长仪上用常规方法检测其特定方向上的直径有一定难度。因此，还有一种基于三坐标的光面环规刻线方向上直径的测量方法：首先，在三坐标测量机上建立被测环规的坐标系，在两刻线方向4度范围内进行多次反复采点，