玻璃微珠填充聚丙烯纳米复合材料挤出胀大的定量分析.pdfVIP

2009年lO月 2009年度复合材料力学研讨会 长沙 玻璃微珠填充聚丙烯纳米复合材料挤出胀大的定量分析 王克俭‘，孙重晓，王小黎 (北京化工大学塑料机械及上程研究所，北京100029) 粒子填充聚合物复合材料的一些性能优于纯组分聚合物的，已经广泛应用于工程中。填充效果引起 一些流动性能的变化，但对于这些加工性能的研究还处于发展之中。例如，复合材料表现出的挤出胀大 与纯组分的不同，随着填料粒子的尺寸、形状、分布和浓度及界面状态而变化，至今没有统一的理论可 以进行分析。当然，单组分高分子的挤出胀人理论也还很不完善，这使得粒子填充复合材料的挤出胀大 行为研究更难。本文在Song等的高分子熔体挤出胀大理论…基础上进行拓展，使之适合复合材料的该粘 弹性行为。 song掣11发展了从流变测试的剪切粘度77和第一法向应力差系数∥，(尹)计算高分子熔体的特征流变 参数的方法，即用方程l和2回归计算其零切粘度‰、平台模量(焉、幂率指数，z’和口等。 ，7(户)=‰／【1+(等)。】“’ (1) UN ·矿。c尹，=2”’刁扩¨一，cG：，¨∥，[，+(骞]。]∥“ 然后可以预测熔体在不同剪切速率户、剪切应力r12、和毛细管长径比(∥D)的挤出胀大比。本人发 现以上两式也适用于所研究的复合材料。这样，把song等的公式中确定指数o．5换为待求量厶，试用于复 合材料挤出胀大的分析，见公式3。 B=扣钞wlm例))(M)+5．098)丘(3) 其中，(1一睨)是熔体发生粘弹变形后恢复的弹性比例，可以从实验数据拟合得到。 为检验以上想法的合理性，选择文献【2】中的实验数据进行分析。该材料是玻璃微珠填充的聚丙烯 密度为2．59／cm3。 2009年10月 2009年度复台材料力学研讨会 长沙 (a) (b) 图l不I司填充比的聚丙烯／玻璃微珠复合材料的粘度和挤出胀大比 用方程1拟合粘度的实验值，如图1(a)，得到具体的流变参数值列于表1。 表1聚丙烯，玻璃微球复合材料的流变参数值 把表l中的流变参数值代入方程3，拟合挤出胀大比～剪切速率的曲线，结果见图1(b)。得到的l—w 和^随着填充比增大而减小。 上面定量分析发现，对song等【1l公式修正的模型可以用于描述纳米复合材料的挤出胀大行为。原理 论是基于统计动力学对高分子熔体中分子缠结描述的本构方程，再结合普通流体力学的方法得到的。在 粒子填充复合材料，粒子是分散在高分子熔体中。因此粒子分布形成了微纳米尺度的网络结构，因此引 起流变行为的不同。在图l(a)中，复合材料粘度随粒子填充比增大而减小；在1(b)中挤出胀大比也随粒 子填充比增大而减小。前者体现的是流动粘性降低，而后者则说明是弹性变形减小。这二者的变化根源 于加入粒子形成更复杂的结构。 Ref备rences 【1】j．Zllao，M．song，c．Zllu，G．Hu柚dK．w锄岛chineseJ．ClI锄．Phys．2l(I)55·88．(2008)． 【2】Liang，PolymerTesting．21，927_931(2002)．