14.数控车床说课稿(刘飞)讲解.ppt

《数控车床编程与加工》是制造类专业必修的核心专业课，共32个学时，2个学分。此课程是培养机械制造、智能制造技术技能人才知识结构和能力结构的重要组成部分。课程的理论与操作技能直接对接数控车工岗位。通过对该课程的学习为后续课程的学习以及职业技能鉴定、课程设计、毕业设计乃至毕业后学生从事工作的能力打下坚实的基础。 课程代码：041801 课程名称：数控加工编程与操作 1.课程性质 2.学情分析 在学习本课程前，学生已经完成了机械制图、公差配合、金工实习、数控车技能实训等课程任务的学习： 通过数控车技能实训学生完成了两个重要的实训项目： 项目一：安全生产规程及设备操作安全注意项 项目二：数控车床操作及数控编程原理与步骤 为本课程的学习奠定了基础，也增强了本课程项目化教学的可行性！ 一 机械制图 公差配合 数控车技能实训 数控车床 编程与加工 数控加工中心 编程与加工 计算机辅助 设计与制造 本课程的教学对象是高等职业院校制造类专业二年级的学生，学生的学习特点为：对实践性教学环节，学习积极性高；对纯理论教学环节，学习效率低。针对这一特点，将本课程实施项目化教学，以提高学生学习的积极性与主动性。 技能目标： 会正确安装工件 能正确选用刀具并安装 会在数控系统上输入和校验程序 能进行试切对刀，完成零件调试加工 能对加工零件进行有效的测量，并判 断产品等级 知识目标： 能读懂常见车削零件的零件图 ； 知道常见车削零件加工的相关工艺知识 能熟练应用简单编程指令和复合循环指 令完成常规零件的粗精加工 会用宏程序完成复杂零件轮廓的编程 3.教学目标 一 素质目标： 通过对常见车削零件的编程及生产加工，使学生在工作过程中掌握各类典型车 削零件的加工方法，从而树立学习数控车工的自信心，使他们热爱自己的专业 通过小组合作，同学间的互相帮助，培养学生团队合作精神 养成规范的操作习惯和精益求精的工作作风 4.教学重难点 重点：能正确运用G71/G72/G80/G81/G82等复合循环指令完成各类典型车削加工。 难点：能使用宏程序解决较复杂零件的加工。 一 使用频率 程序G代码 基础命令： G01/G02/G03/G04 M/S/T 1.课程设计理念： 以职业岗位能力分析为依据，突出职业能力培养，重构教学内容，将教学内容与工作任务衔接，工学结合的思想贯穿于整个课程教学过程中，实现理论教学和实践技能培养有机结合。完成基于工作过程的项目化教学设计。 2.课程改革思路： 根据课程特点以及学生的认知规律和职业成长规律，将工作任务按从易到难、由单一到综合的特点进行编排，在理实一体化教室，按实际工作过程组织和实施教学。 二 3.课程内容 目录： 项目一： 台阶轴数控编程与加工 项目二： 圆弧轴数控编程与加工 项目三： 圆弧套数控编程与加工 项目四： 皮带轮数控编程与加工 项目五： 酒杯数控编程与加工 项目六： 子弹头数控编程与加工 从易到难，从单一到综合，循序渐进。 真实产品的实际生产过程与学习过程高度融合 产品的质量是评价学生学习效果的唯一标准 二 4.教学进程与知识点 为保证教学质量和教学进度有序进行，制定详细的教学进程，并严格执行。 二 输出：合格零件 4.教学流程与方法——基于工作过程项目化教学六步法 输入：零件图 分析产 品图样 确定工 艺方案 制定走 刀路线 选择适 合刀具 确定切 削用量 编写数 控程序 虚拟加 工验证 实际数 控加工 零件 检测 资讯准备 详细计划 方案决策 执行实施 评价 实施效果：通过行动导向教学，学生主体作用凸显，操作技能明显增强，职业素养明显提高。 装夹 对刀 检查 三 教学课时：共4课时 咨询+决策+计划（1.5课时） 实施（ 2.0课时） 检查+评价（ 0.5课时） 知识覆盖点： 复杂曲面宏程序的编写 教学场地： 数控加工实训室 教学设备： 可移动投影仪 数控车床 CK6136 1.、任务咨询: 通过任务咨询，提高学生的主动性和自觉性。此环节学生主导，教师一旁指导，同时使用三维造型帮助学生更好的理解零件图，找准加工过程中应该重点关注的地方和完成加工任务需要具备的相关知识。 三 下发零件图纸引入工作任务： 三 2.决策 在咨询的基础上，规划加工方法与步奏，完成加工方案的制定： （1）确定装夹方案 工件毛坯为?20铝棒，用三爪自定心卡盘装夹，一次性加工完成加工任