1号机B修方案2015讲解.doc

1号机B修方案 （2015） 青山殿电厂装机总容量为2×20MW.水轮机型号为ZZ35-LJ-310,发电机型号为SF20-26/5060；由1998年5月安装完成投入运行,一号机组于2011年进行大修，并且对受油器进行了改造，2012年2013年以及2014年都进行了B修。今年8月26日发生过下导瓦(+Y方向4块瓦)绝缘靠背破损重新调整瓦间隙的缺陷，从运行情况来看基本良好。今年准备对一号机组进行B修，目前各道轴瓦温度基本正常，摆度和振动情况良好，运行状况基本良好。但在运行当中也发生一些缺陷，如上导油温显示不正确、上导瓦架渗油等影响设备的安全运行的缺陷存在。为保证来年的发电安全，建议对一号进行一次B修具体方案如下： 一、施工安全措施 1、严格遵守预防起重发生事故规程中的各项规定; 2、遵守预防触电规程中的各项规定; 3、遵守预防焊接发生事故规程中的各项规定; 4、检修场地应设警戒线,检修场地谢绝参观,有特殊情况报生技部批准; 5、所有检修人员必须穿戴整齐,戴安全帽,检修人员不得穿钉有金属物的鞋子,进入定子转子中,严禁把危害机组安全的金属物品(钥匙、小刀、钢笔、硬币)等带入机组检修场地; 6、用过的破布废油等定点存放,并及时清理,不得随意丢弃; 7、做到完工场—X最高达到49.2度、下导+X46.7度、+Y52.7度 需要处理。其余轴瓦温度基本正常 2、机组摆度（水导处） 12 丝，振动度（集电环罩） 2.7 丝 良好。（水位在85.7M） 3、 三、B修方案 根据以上情况制定以下小修方案 （一）机组部分 1、尾水管检查，转轮室与水管连接处裂缝、汽蚀情况检查处理，测量汽蚀面积并记录转轮叶片； 2、转轮叶片密封渗漏情况检查，螺丝脱落或有汽蚀严重的予以更换； 3、活动导叶立面和端面间隙测量并记录，不合格者处理； 4、转轮体上、下腔排油，更换合格透平油； 5、蜗壳真空破坏阀检查，密封漏水处理； 6、蝶阀密封情况检查； 7、机组顶盖排水泵拆装分解检查清扫； 8、接力器检查，有渗漏油情况处理； 9、发电机、水轮机各阀门检查，盘根有渗漏情况的予以处理； 10、调速器压油罐、回油箱内部检查、清扫、换油。 11、调速器压油泵检查和过滤清扫； 12、导叶、轮叶电液转换器检查，分解清扫； 13、节流阀、感压阀、空载阀检查、清扫、调试； 14、调速器隔离阀检查、清扫； 15、导叶锁锭检查及渗油处理； 16、调速器管路渗油处理； 17、风闸检查清扫，磨损、渗漏严重予以更换； 18、制动管路系统阀门，电磁阀检查维护； 19、受油器底座绝缘电阻测量； 20、轮叶反馈装置拆装； 21、受油器解体、油分配器、操作油管检查； 23、集电环、碳刷和励磁引线接头拆装，集电环检查修磨； 24、上导、下导、水导透平油更换； 25、灭火水环管通风试验检查，喷头有堵塞者进行处理； 26、发电机转子检查，上、下面油污清扫； 27、机组真空破坏阀检查处理； 28、油、气、水管路渗漏检查处理； 29、机端各阀门及操作机构检查，有问题处理； 30、顶盖螺栓检查，定子螺栓检查、大轴连接螺栓检查。 （二）电气部分 1、励磁系统维护，模拟试验； 2、励磁主设备回路检查清扫； 3、压油泵、顶盖水泵、空压机电机检查维护； 4、发电机保护校验； 5、电气仪表、巡检仪等校验； 6、热工仪表校验； 7、PLC回路检查模拟试验； 8、机组各电动阀回路检查模拟试验； 9、辅助自动操作系统检查模拟； 11、机端压变、整流变预防性试验； 12、共箱母线检查试验； 13、发电机开关及操作机构检查试验； 14、电调装置维护校验模拟； 15、电流互感器试验； 16、发电机10KV母线等电气设备检查预防性试验； （三）重点处理项目 1、尾水管，转轮体及桨叶汽蚀检查处理； 2、导叶间隙测量调整； 3、机组各部分螺丝检查； 4、受油器解体、操作油管检查 5、上导、下导、水导、转轮体透平油更换，并且过滤； 6、桨叶电液转换器管路渗油部位检查； 7、导叶慢关电磁阀检查； 8、推力测温线探头以及测温线检查； 9、一号机组上导油温显示不正常检查处理； （四）机组有关缺陷处理及不可预见项目处理 ； 五、工期安排 检修工作采取集中管理，分块工作的原则。共分为水机（ 导叶间隙处理、调速器、尾水管），机组（受油器、上下导，以及水导等），电气（试验、辅助等）三块工作同时进行，工作中相互协调，相互配合。检修期预计为 天，计划从 10月19日开始至11月8日结束，共20天。 机组B修工时表 尾水门下落、排水、排油、场地准备等 1 水机 发机 拆部分 　 拆部分 　 管路、顶盖水泵、套筒等拆卸、排油 1 受油器、集电环、油盆盖上导瓦及瓦架 1 水导瓦架、主轴密封、检修密封拆卸 2 油盆盖拆、水导瓦解体 1 下导油盆