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烟包油墨发展的机遇与趋势

烟包油墨发展的机遇与趋势 第四届烟包油墨及绿色印刷探讨会 个人简介 1999年,毕业于长沙理工大学。 2000年,开始从事烟包印刷工艺研究。 2012年,被香港贵联集团聘为印刷高级工程师。 2013年,被国家新闻出版广电总局人事司评为印刷高级工程师。 在《印刷技术》和《印刷杂志》等专业期刊上发表技术论文近30篇。 获得国家发明专利2项、实用新型专利2项。 获得湖南省省级科技成果1项。 现就职于常德金鹏印务有限公司。 前 言 随着人们生活水平逐步提高,人们对环保与健康也越来越重视。目前国内食品安全一直是人民关注的焦点,烟草行业作为一个特殊的食品行业也同样面临着环保化改革,烟草行业环保化的重点之一就是:烟包的环保化。 据不完全统计,中国目前有200多家以烟包印刷为核心业务的印刷企业,其中大多数都拥有凹印生产线。仅在中国西南部的烟草生产大省云南,就有50多条六色到八色的凹印生产线。因此,谈烟包油墨的发展就必然少不了凹印油墨。下面就由我与大家一起探讨烟包油墨的环保化发展。 烟包凹印油墨的发展之路 90年代末期,国内卷烟包装所使用的凹印油墨以甲苯、异丙醇、正丁酯、乙酸乙酯做为主要溶剂,这些溶剂在使用过程中都需要配上一定比例的苯,其实苯就是油墨溶剂的重要组成部分。 一个大型凹印企业每年向大气中排放的有机溶剂量高达到千吨级以上,这些有毒气体对人们生活环境的影响可想而知,在国家环保标准中,印刷企业是明令禁止修建在城市之中。 烟包凹印油墨的发展之路 烟包凹印油墨的发展之路 00年代初期,在国家环保政策的影响下,以及价格上的优势,大量溶剂型光油被水性光油取代,并在全国各地的烟包印刷企业中普及。然而,水性色墨因印刷适性和制造工艺问题,仍无法适应规模化生产。 烟包凹印油墨的发展之路 烟包凹印油墨的发展之路 00年代末期,国家烟草专卖局结合我国的实际情况,组织编写制定并颁布实施了两个烟草行业标准: YC/T207-2006《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定 顶空-气相色谱法》; YC263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》; 以上两个标准用于检测、控制烟包VOC含量,在大环境的影响下,各烟印企业开始使用环保型油墨,溶剂主要为:正丙酯,醇类和水。 烟草包装VOC限量标准 (1)检测方法 烟包凹印油墨的发展之路 烟包凹印油墨的发展之路 10年代初期,随着国家烟草包装VOCs强制标准的相继出台,这些标准和政策的出台为凹印油墨的发展指明了方向。 实践证明,两项行业标准的颁布实施,对控制烟包中有机化合物的残留,减少烟包中挥发性有机化合物对卷烟吸食品质的影响,维护消费者利益以及引导卷烟企业在烟包设计生产方面向绿色环保、卫生安全的方向发展等都起到了重要的作用。 可以说从2010年到2015年是中国凹印环保型油墨,特别是水性油墨发展最快的几年。 烟包凹印油墨的发展之路 烟包凹印水性油墨主要特点 环保特性: 水性油墨的主体溶剂是水,不含苯类、酯类、酮类等溶剂,基本没有有机溶剂的排放,降低了大气污染,降低了油墨在制造和使用过程中对工人的伤害,同时印品无有害溶剂残留保障了消费者的健康,符合国家和地区对环保的需求。除此之外,它还具有不燃不爆,安全性良好,还可以杜绝静电引起的火灾隐患,可以说,是目前世界上最好的环保印刷油墨。 烟包凹印水性油墨主要特点 干燥特性: 水性油墨干燥方式为挥发干燥,在干燥过程中伴随脱氨(胺)化学反应,固体树脂要在PH值为8~9弱碱性时,才会有较好的溶解性,所以水性油墨一旦彻干后就很难再被水溶解。如果想使水性油墨复溶,就必须适当补加胺再加上机械力,已干的水性油墨才能慢慢溶解,因此水性油墨有良好的耐水性能。 烟包凹印水性油墨主要特点 印刷特性: 由于水的表面张力较大,对颜料的润湿性较有机溶剂差,要保持油墨的稳定性和良好的印刷适性,必须借助各种助剂来实现。例如,表面活性剂就是常用的一种,但是该助剂却会使水性油墨产生大量气泡,因为气泡原因,油墨中又引进了与连接料相匹配的消泡剂,还有一些调节干燥的PH值调节剂等等,它们之间相互制约影响,从而使水性油墨成份变得非常复杂,而且印刷适性不容易控制。 烟包凹印水性油墨主要特点 经济特性: 水性烟包油墨具有高色含,低粘度的特点,因此跟溶剂型油墨对比,具有涂布少的优势。经过实践,水性烟包油墨可以节约10%的涂布量。也就是说,印刷相同数量和规格的印刷品.水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。且水性油墨可以直接用水清洗,简单环保、节约成本。而溶剂型油墨不仅要用溶剂清洗,且溶剂价格较高。 印刷效果: 经过对水性油墨的流平性能不断改进,目前水性彩色油墨的印刷效果已经到达溶剂型油墨印刷效果,国内水性彩色油墨技术目前已经基本成熟。 金银

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