制冷机房应急处理控制程序讲述.doc

制冷机房应急处理控制程序 编制部门： 设备动力部 文件编制： 文件校对： 文件审核: 文件批准: 批准日期： 总则 编制目的:为了规范氨制冷机房突发氨气泄露事故灾难的应急管理和应急响应程序，及时有效地实施应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡、财产损失，维护全体员工的生命安全。 编制依据:依据《中华人民共和国安全生产法》、《国家突发公共事件总体应急预案》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等法律法规及有关规定，制定本预案。 适用范围:动力部制冷机房、冷库及生产车间。 组织机构(事故应急处理小组职责分工)： 事故抢救组 应由具有多年氨制冷工作经验，熟悉制冷部门工艺，了解隐蔽设施状况，心理素质高的专业技术人员组成，并尽可能与行政职务相结合，其职责是负责组织专业技术人员针对事故性质进行有秩序的抢救工作，制定抢救方案并加以实施，有权调动一切抢救人员和抢救物资，其人员为本各部门的经理主管、制冷班长。 治安维护组 维护事故现场秩序，疏导无关人员和车辆，其要求：事故发生后，治安保卫部门接到通知后，立即赶赴现场根据事故现场的风向，控制一定范围的安全区，禁止无关人员进入事故现场，以保证其它人员安全，疏导无关人员车辆离开事故现场，保证抢救车辆、物资畅通无 阻，其人员为本各部门的经理主管、综合管理员。 总经办服务组 负责急救物资供应工作，抢救中需要的物资应及时组织到现场，应注意：空气呼吸器、防毒面具等到应设专人负责。 氨中毒者救护组 医护人员接到通知后，立即赶赴事故现场，时刻准备抢救伤员，备好担架、汽车及药品等。 事故原因调查处组 调查分析事故发生的原因，以避免类似事故的再次发生。 事故抢救设施 机房、设备间要备有足够的水源及抢救事故用的通风设施，在机房或设备间附近便于索取的位置应设置事故抢救物品专用柜，柜内设有空气呼吸器、防毒衣，碱性过滤罐、防毒面具、橡胶防护手套、胶皮水管等防护用具。 机房、设备间配备必要的抢修工具，放置易取处，如：管钳子、活搬手、各种规格管卡子、橡胶板、石棉板、阀门、填料、铁丝、改锥、克丝钳子等。配备一定数量的抢救药品，其中包括：柠檬酸、硼酸和酸性浓缩柠檬汁、酸梅汁或食用醋等。对抢救物品和药品，应按 期进行检查和检验，及时更换各种安全用具，必须进行检验后方可使用。 事故现场 事故发生后，保护和维护好现场秩序十分重要，也是为了尽量减少损失、伤亡和进行技术分析，对减少今后事故发生有着重要意义。 事故发生的区域一般分为：制冷机房、设备间和冷库蒸发器、调节站及生产车间，在机房设备间区域又分为室内高低压和室外高低压设备。因此，要根据事故发生的情况，漏氨的扩散范围、区域大小加以现场控制。 事故现场安全区域的划分应根据事故发生时的气候状况来划定室内和室外有不同的区域并与天气有关，阴天气压低时，氨气一般不向高空扩散，沿地面顺风飘移，防范区域应沿下风口逐步扩大，这是应特别加以注意的。天气晴好，一般氨气直升高空，大风天气虽然氨 气容易扩散，但是要防止风不定向乱刮，以上这些情况布置安全区域时应提醒抢险人员注意，逆风脱离险区，特别是治安维护人员做好人员疏导和维护减少伤亡和损失。 事故被控制住后，应保持好现场，不得破坏现场，以便专业技术人员进行事故分析，查找事故原因，及时进行整改，制定恢复生产方案。 事故抢救方案 对各种制冷设备、管道、阀门的泄氨事故，由于发生的对象和条件不同，处理方法也各不相同，但处理的原则是一样的，即：找准泄漏部位、截流堵源、抽气降压、排风净气，然后再焊补修复。漏氨时进入事故现场必须带好防护器具。 氨压缩机发生漏氨事故 氨压缩机发生漏氨事故后，先切断事故压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀，如正在加油，应及时关闭加油阀。 操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。 如漏氨事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机，停机后立即关闭所有油分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。 迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。 在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。 压力容器漏氨事故 处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与部门断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：油氨分离器、 冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。 油分离器漏氨 油分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、