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交流电动机(测量)精要
生产机械用电动机来驱动的优点: 1、 简化生产机械的结构; 2、 提高生产率和产品质量; 3、 能实现自动控制和远距离操纵; 4、 减轻繁重的体力劳动。 4.1 三相异步电动机的构造 2.转子:三相异步电动机转子是铁心和绕组组成的。转子铁心是圆柱状,也用硅钢片叠成,表面冲有槽,如图所示。铁心装在转轴上,轴上加机械负载。根据构造上的不同分为两种形式:笼型和绕线型。 绕线型转子 绕线型电动机 笼型电动机与绕线型电动机的的比较: 4.2 三相异步电动机的转动原理 三相电流合成磁场 的分布情况 4.旋转磁场的转速 4. 2. 2 电动机的转动原理 1. 转动原理 4. 3. 2 转子电路 1. 转子感应电势频率 f 2 2. 转子感应电动势E 2 4. 转子电流 I2 5. 转子电路的功率因数 cos?2 转子绕组的感应电流 4. 4. 2 机械特性曲线 2.最大转矩 Tmax 3. 起动转矩 Tst 4. U1 和 R2变化对机械特性的影响 (1) U1 变化对机械特性的影响 (2) R2 变化对机械特性的影响 作业: P95 4-16 4-17 4-19 O T S 由转矩公式作出特性曲线如下: O T 1 1.额定转矩TN O T 额定转矩 (N ? m) 将sm代入转矩公式,可得 在电动机的铭牌上,常常给出电动机的输出功率PN (千瓦)及额定转速nN(r/min),通过这些数据,我们可求出额定转矩。 转子轴上机械负载转矩T2 不能大于Tmax ,否则将 造成堵转(停车)。 电机带动最大负载的能力。 令: 求得 Sm为临界转差率 O T Tmax 将sm代入转矩公式,可得 当电动机运行时,若负载短时突然增大,随后又恢复正常的负载,但只要制动转矩不大于最大的电磁转矩,电动机仍能稳定运行;若大于最大电磁转矩,电动机便停止运转。因此,最大电磁转矩越大,对电机短时过载能力越大。为此,国家标准中对异步电动机的最大电磁转矩作了规定,用过载系数: 表示,称为过载能力。普通的异步电动机λ=1.8~2.5,供起重机械和冶金机械用的电动机过载能力较大,λ=2.3~3.4。λ表示短时间过载力。 电动机起动时的转矩。 起动时n = 0 时,s =1 Tst体现了电动机带载起动的能力。若 Tst T2电机能起动,否则不能起动。 起动能力 O T S 1 从上述公式得如下结论: 1、最大电磁转矩Tmax与转子电路电阻R2无关,但对应于最大电磁转矩的转差率Sm却与R2成正比。因此当增加转子电路的电阻时, 出现最大电磁转矩 的转差率也越大 (转速n降低) 即T=f(S)曲线向 S增大方向偏移。 2、随着转子电路电阻的增加,起动转矩逐渐增加,而且当R2=X20时,S=Sm=1,可使最大转矩在S=1时出现,这一点在生产上具有实际意义。另外,改变转子电路的电阻,可以在一定范围内实现调速。例如电动机工作在额定转矩时,对于不同的R2的转差率分别由a、b、c三点所决定,于是得到了不同的转速,因此需要调速的生产机械,往往选用绕线式异步电动机来拖动。 3、影响最大电磁转矩和起动电磁转矩的最突出 因素是电源电压U1,∵ Tmax∝U12,Tst∝U12。 例如当U1降低到 额定电压的70% 时,转矩只有原来 的49%,在曲线 上表示出来是曲线 下榻。 Tm ? Tst ? T2 T O * 返回 退出 上一页 下一页 章目录 * 返回 退出 上一页 下一页 章目录 §4-4 交流电动机 利用电磁现象进行电能和机械能相互转换的机械称 为电机。 将机械能转换成电能的电机称为发电机; 将电能转换为机械能的电机称为电动机。 电动机的分类: 电动机 交流电动机 直流电动机 三相电动机 单相电动机 同步电动机 异步电动机 他励、并励电动机 串励、复励电动机 三相异步电动机分成两个基本部分:定子(固定部分)和转子(旋转部分) 。 1.定子:三相异步电动机的定子是由机座(铸铁或铸钢制成)、装在机座内的圆筒形铁心(由互相绝缘的硅钢片叠成)、铁心内圆周表面槽中放置的对称三相定子绕组(接成星形或三角形)组成的。 铁心:由内周有槽 的硅钢片叠成。 U1 --- U2 V1 --- V2 W1---W2 三相绕组 机座:铸钢或铸铁 转子: 在旋转磁场作用下,产生感应电动势或电流。 同定子绕组一样,也分为三相,并且接成星形。 笼型转子和铸铝的笼型转子 线绕式异步电动机的构造如图所示,它的转子绕组同定子绕组一样,也是三相的,并连成星形。每相的始端连接在三个铜制的滑环上,滑环固定在转轴上。环与环、环与转轴都互相绝缘。在环上用弹簧压着碳质
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