制图2007讲述.ppt

* * 带控制点的工艺流程图 主体设备工艺条件图 编 制 要 求 一、带控制点的工艺流程图 工艺流程图：以图形、符号、代号表示出化工设备、 管线、管件和控制仪表等，用于表达生产过程 中物料流动顺序和生产操作程序。 是初步设计中设备选型、管道材料估算、仪表选型的依据 一、带控制点的工艺流程图 1. 内容： （1）图形：化工设备外形、管线、管件、阀门、 控制点的符号 （2）标注：设备位号、名称、管段编号、控制点代 号、必要的尺寸及数据 （3）图例：代号、符号及其他标注的说明 （4）标题栏：注写图名、图号、设计阶段等 (5) 物流表: 各工艺物流的流量、组成、温度、压力、物性 图 2. 设备的画法： （1）单元设备(塔、换热器、贮罐、泵等) 化工设备标准画法见教材 P11-13 表2-1 线型：细实线 相对位置：尽可能与实际情况一致。 标注：位号、名称—在图的上方或下方 排列整齐。 一、带控制点的工艺流程图 re re 一、带控制点的工艺流程图 画法：工艺物料管道-----粗实线 辅助物料管道-----中实线 仪表管线---------细实线 要求：横平竖直、不用斜线、避免穿越、交叉时采用一线断开，规定“细让粗”，“后让先” 标注：管径、厚度 在管道上（????） 辅助物料管线不必全部画出 3. 管道的画法： 一、带控制点的工艺流程图 画法：管线、管件、阀门画法见 P 16-19 表2-4 要求：细实线 4. 阀门与管件的画法： 一、带控制点的工艺流程图 控制方案: 画法：控制点的表示方法 标注：代号、符号的意义见P22 表2-8 5. 仪表控制点： 液位控制 进料流量 灵敏板温度控制 塔压控制 回流比控制 re re2 1 1 1 1 1 1 一、带控制点的工艺流程图 图例：放在图纸右上方 说明管件、阀门、仪表符号等的含义； 标题栏：注写图名、图号、设计阶段等 6. 图例与标题栏 ： 一、带控制点的工艺流程图 各工艺物流的流量、组成、温度、压力、物性（和管道上的物流号对应） 7. 物流表： 二、设备工艺条件图 1、设备工艺条件图内容 （1）设备简图 表示设备工艺要求的结构型式、尺寸、接管规格、 位置等。 （2）技术特性指标： 由工艺提出的设备操作压力、温度、介质、容积、 材质、传热面等。 （3）管口表： 规格、公称（直径）尺寸、连接形式。 二、设备工艺条件图 2、图面安排： 3#图纸297×420 mm 图、表均匀，美观。 25 10 技术特性表 管口方位图 管口表 标题栏 设备简图 二、设备工艺条件图 3、设备工艺条件图表示方法 （1）画法 1）用粗实线画出设备的 外形轮廓线、和具有工艺特征的零部件 例： 塔体、塔板、接管、补强……. 换热壳体、折流板、膨胀节等。 2）用细实线画出辅助线、尺寸标注、中心线等。 （2）尺寸标注方法 1) 尺寸的种类 a. 工艺特征尺寸：反映设备的性能、规格 b. 装配尺寸：零部件相对位置、方位、距离、角度。 c. 安装尺寸：设备与基础及其它设备的关系。 d. 外形尺寸：表示设备总长、总高、宽等； 人孔、手孔、标高等。 二、设备工艺条件图 二、设备工艺条件图 2）尺寸的基准 a. 设备的筒体、封头的中心线 b. 设备支座的底面 c. 设备法兰的密封面 d. 设备筒体和封头焊接环焊线 3）尺寸的标注方法 尺寸数字随尺寸线方向变化，在尺寸线上方或左方，尺寸数字与尺寸线平行。 原则上不允许注出封闭尺寸。 二、设备工艺条件图 4）几种特殊标注方法 a. 筒体尺寸： 钢板卷制筒体：标准内径di及壁厚、高度。 无缝钢管：主外径d0 b.管口尺寸 无缝钢管：标注 外径×壁厚 卷焊管：标准公称Dg直径或内径di 封头：标注高度 h 二、设备工艺条件图 (3) 管口方位图 1）粗实线画设备主体轮廓图，以点划线标出各管口中心线，用粗实线画出接管及零件的示意图。 2）以顺时针标注角度 3）接管以小写字母a.b.c…..编号 (不推荐i,