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實際肉厚取決於﹕ ? 2006 Cisco Systems, Inc. All rights reserved. Cisco Confidential Presentation_ID * ? 2006 Cisco Systems, Inc. All rights reserved. Cisco Confidential Presentation_ID * 趨勢分析 市場評估 設計開發 分析及優化 手板及測試 製造及改善 - 黃金法則(Golden Rules) ? 保持均勻肉厚 ? 拐角處要倒角 塑膠產品設計基本原則 ? 結構性發泡成型 = 0.160” to 0.250” (4~6mm) ? 常用射出成型 = 0.080” to 0.160” (2~4mm) ? 薄材射出成型 = 0.020” to 0.080”(0.5~2mm) 不同肉厚區域 肉厚(Material Thickness) 薄材成型時法則可變更. 3. 其他要求 1. 應用需求 2. 成型能力 結構性的需求包括強度﹐沖擊﹐疲勞或變形都會受到厚度的影響. 從成本考慮﹐盡可能用最薄的材料厚度來節約原料及縮短成型周期. 產品的尺寸及材料的填充能力影響決定了最小的肉厚. 而澆口位置及數量也會影響到最大流長比. 流長比為100通常是比較合理的設計. 在某些場合﹐最小肉厚需要符合安全規范要求. 如下為UL 防火等級使用場合. 等級要求: 小的结构件 - None 装饰件 - 94HB 一般的壳体 - 94V-2 电源开关 - 94V-0 肉厚對冷卻時間的影響 Wall Thickness 不均勻肉厚導致的結果: Wall Thickness 肉厚過渡 肉厚改善 Wall Thickness 從厚的地方向薄的地方進膠可減小 收縮量的差異. 不同的收縮量導致缺陷或變形 Gating Warpage 選擇 肉厚漸變 盡量避免肉厚的差異﹐如果不能避免﹐則需要進行有效的過度來減小 肉厚的突變. Wall Thickness 倒角(Corners) ~ 0.75 T ~ 1.75 T t = 0.4 T for T 3mm t = 0.6 T for T 3mm t = 1.0 T for T 1.5mm R = 0.5mm – 在不產生縮水及氣泡的情況下越大越好. 0.5~1度 几何特征-肋位(Ribs) 所有拐角處倒角 注意交叉處的肉厚 有效的增加強度及分配應力 三角肋(Gussets) 几何特征-交叉肋位(Rib Intersections) 開孔(Openings and Holes) 通常孔深不要超過3倍孔徑, 應用於0.25mm到8mm的孔徑. 如果需要更深的孔﹐需要把孔做成階梯狀. 如果在孔的一端需要做沉頭﹐則需要在沉頭的一端做0.5mm的直身. 為了避免孔邊結合線而影響零件的強度﹐當孔徑大於5mm時﹐通常孔到邊的距離最小5mm﹔而孔徑小於5mm時﹐孔到邊的距離應該等於孔徑. 開孔-Bosses 通常螺絲柱肉厚等於基體肉厚的70%. 并在其周圍增加三角肋. 柱子高度盡量不要超過其直徑的2.5倍. 當W0.6T時﹐極可能發生縮水. Geometric Features – Boss Redesign t = 0.5 to 0.7T 可避免縮水 開孔-Bosses 輕微的拔模角度有利於出模. 對於所有的平面建議角度為2度 對於剛性零件﹐建議最小角度為0.5度. 難於成型 容易成型 拔模角(Draft Angle) 分模線 分模線存在與產品尺寸最大的輪廓處 分模線處容易產生毛邊﹐所以分模線最好存在與外觀面上. 插破(Shutoffs). 對於側面的開孔可以利用公母模插破來成型﹐從而省去了滑塊的製造. Shutoff 表面拋光等級 咬花-Texturing Surfaces 咬花深度和側壁拔模角的考慮 咬花方式 1. 喷沙 2. 蚀刻 常用咬花規格(已预留0.5度) MT11000: 1.5度 咬花深度: 0.01mm MT11010: 2度 咬花深度: 0.025mm MT11020: 3度 咬花深度: 0.038mm 咬花标准 1. MOLD-TECH 2. NIHON ETCHING 避免外觀瑕疵(Avoiding Cosmetic Flaws). 型芯孔容易造成產品表面的結合線. 適當加大咬花等級可有效遮蔽結合線 淺色材料更容易遮蔽結合線及其它缺陷. 玻纖或 TFE 等添加物會讓產品表面更容易出現外觀問題. 因